□记者贺莹莹通讯员马俊良董少伟报道 　　山东小森精工机械有限公司5G智慧仓储车间一角。

　　　　□ 本报记者 贺莹莹
　　 本报通讯员 马俊良 董少伟
　　生活中，寄送快递、包装货物，大大小小的纸箱随处可见，纸箱上文字简洁、图案精美。那么，大型印刷机是如何将各种纸板送入设备的呢？
　　在德州庆云经济开发区，有一家专业从事印刷设备前沿送纸系统的生产企业——山东小森精工机械有限公司（以下简称小森精工）。6月10日，小森精工5G智慧仓储车间，3台AVG无人叉车协同工作，精准拿取、搬运料箱、分类送达，每一道工序都由“数字大脑”精准操控。成品仓库内，型号不一、适配不同印刷机的前沿送纸系统正在装箱发货。
　　小森精工成立于2017年，是一家专业研发生产前沿送纸系统的企业，企业自主研发产品前沿送纸台的国内市场占有率达80%以上，是国内行业领军企业。传统送纸系统前部由真空负压吸住纸板再送到纸轮上，通过轮子转动把纸板送至印刷机后端。由于大纸板重量大，增加夹持力会造成纸板褶皱，从而印刷行业对前沿送纸系统提出了更高的精准化市场需求。
　　为此，2021年，小森精工启动智能化、精细化生产项目改革，联合西北工业大学，引进5G互联网技术、智能化生产设备，提升产品的精准化、精细化水平。
　　在小森精工指挥中心的数字大屏上，库存原料的种类和数量、在产订单的进度和交付期限以及新订单需增加采购配件有哪些，一目了然。“看，正在生产的是河北省东光县的订单，哪个型号已完工，哪个型号还要几天交付，都能从大屏上查看，即便是出差，也能从手机上实时查看。”小森精工总经理郝毅介绍，1000多个探头、传感器“藏”在产线上默默运行，自助导引运输车穿梭，1.7万平方米的车间装上了“数字大脑”，20余台套生产设备“云上忙生产”。目前，企业的生产自动化率超90%，先后荣获“专精特新”“四新企业”“国家智能制造标准应用试点”等称号。
　　随着产线智能化水平提升，生产精细化水平同步提高。小森精工技术总监郝海森介绍，前沿送纸系统应用中要处理不同长宽、厚薄的纸张，传统齿轮机械不能满足需求，企业自主研发的伺服免压轻压送纸系统能实现超宽超长、不同厚度纸张的精准传送。设备完成前沿送纸7～10组后，最大误差允许在±0.15～0.25mm之间。过去，这类高精度前沿送纸设备依赖进口；而现在，小森精工通过自主创新，实现了突破。
　　在机床加工车间内部南侧，一个由磨砂玻璃建成的房子引人关注。推门而入，6个上锁的铁皮橱柜排列在房间两侧，任意打开其中一个，只见型号大小不一的各种机械刀头排列其间。小森精工建有行业内唯一的机床刀具智慧管理中心，根据产品生产需求，经过数控刀具检测仪核验，选取最适合的刀头用于机床加工，这也是企业产品精准度、精细化水平不断提升的关键要素之一。
　　“智改数转网联”走深走实，小森精工转型升级带来乘数效应。产品和物料管理融合二维码移动扫码识别技术，实现过程质量正向、逆向全过程可追溯。工厂关键设备联网率100%，生产效能提升38%，订单准时交付率提升60%，运营成本下降34.7%，给企业带来了“看得见、摸得着”的实在效益。下一步，随着印刷市场不断细分，小森精工将持续在智能化、精细化上用力，不断提升生产效能和产品质量，为更多印刷企业提供专业化解决方案。