11月20日，在七五煤矿副井罐笼顶部的操控室内，运转工区维修班班长马士海，正在电脑上操作着一个憨态可掬的智能机器人，准备对副井井筒整个区域进行日常的安全隐患巡检。

“有了它，咱都要退居二线啦！”突然“赋闲”的工人师傅们一同围在电脑前，看着机器人工作感叹连连。“以前咱检查一趟，井筒里的滴水能把工作服打透。站在摇摇晃晃的罐笼里工作，心里七上八下，生怕什么东西掉下来似的。现在机器人‘上岗’，我们‘下岗’，咱再也不用怕啦！”

矿山井筒是矿井通达地面及井下的主要进出口，每日的安全巡检是检修人员的必备“功课”。在井筒里面工作，又黑又湿，不仅工作难度大，而且有一定的安全风险。该矿将巡检机器人安装在罐笼内，代替检修人员巡检。检修人员在地面上远程操控巡检机器人就能完成井筒安全巡检，检修时间由原来的2个小时减少到了30分钟左右。井筒检修使用机器人后，既实现了快速巡检，又确保了巡检人员零风险作业。

这个外形呆萌的机器人，身体内部可以说是“大有玄机”，装有“最强大脑”。该机器人装备了高性能、高分辨率的视频传感器和信息传输系统，能够接收外界远传指令进行工作；机器人内部智能化处理模块，能够实现对监测内容的自动检索及预警、自动存储记录、自动数据分析和自动远程传输、360度全方位监控，让工作人员及时全面掌握井筒内部情况，大大提高了特殊岗位人员的安全系数。
据悉，以智力解放人力、引进智能机器人是七五煤矿打造“智慧矿山”，落实“一提双优”建设的关键一步，截止目前已经有8个智能机器人投入工作。该矿井筒巡检机器人工程早于2018年初开始研究设计，2019年机器人初样机在副井井筒初试。一年多来，经过不断实验调试，终于投入使用。
“矿井采用井筒巡检机器人只是七五煤矿智能化巡检的一个‘小目标’，下一步我们还将井下主运皮带、中央变电所、泵房等重要部位和岗点安置巡检机器人，切实实现井下重点区域无人化巡检，确保矿井本质安全。”该矿副矿长闵涛说。（大众日报客户端记者 张环泽 通讯员 薛晨 报道）