1月21日上午10:30，记者在浪潮集团高端容错计算机生产基地智能工厂见到生产部总经理助理罗希望时，他正在查验现场设备的运行情况。过去的一年，他有了自己的自动化开发团队，创造90多项发明成果，申请了36项专利，大大提升了生产的自动化水平和效率。2018年6月14日，习近平总书记在此考察时，称赞他发明的通用内存按压工装“实践出真知”。 

位于济南市科航路的浪潮智能工厂是国内第一个服务器智能柔性生产基地，成功入选2017年国家智能制造试点示范，被权威评估机构Gartner评为全球智能制造典范。在这里，流水线上的智能锁附机器人每8分钟自动锁完130颗螺丝，而同样的工作量人工大概需要1个小时；AGV激光牵引叉车从仓库自动取货，将配件配送至不同的上料站台，同时还能将装配完毕的产品自动运送到出料口。这里实现了从柔性化生产到交付服务的全过程智能化，交付周期从18天缩短至5-7天，人员减少75%，生产效率提升了30%以上。

生产部总经理助理罗希望被称为工厂的“诊断医生”，他的工作就是围绕生产过程中的痛点，开发自动化的设备替代人工。习近平总书记视察时点赞的“罗希望通用内存按压工装”，就是他的发明。工人们过去在按压组装内存条时，都是用手按。内存条比较锋利，按压时间长了手很疼，还容易被划破。他经过反复实践，发明了通用内存按压工装。通过增大受力面积，工人们的手不疼了，组装的效率也大幅提升。

习近平总书记视察后，罗希望深深地认识到，一线员工的创意发明也有很大的闪光点。从此，他往一线跑得更勤了，而浪潮智能工厂在精细化管理和员工创新等方面也都有了较大提升。

“去年5月份，自动化开发团队正式组建完成，现在共有25个人。”罗希望说，他的团队去年发明了90多项新的工装，申请36项发明专利。原来他们人少，只能做一些小的工装，现在能够进行设计、组装、调试，具备了自动化设备开发全链条运作能力。

春节之后，通用内存按压工装将被自动化按压设备取代。“我们已经做出来了，正在进行设备可靠性验证。”罗希望说，这套设备导入生产线后，每一条内存按压的力度和角度都是一样的，该工序的标准化程度将提升，而且可以减少20%的人力。

累并快乐着。这是对2019年的罗希望最准确的概括。一整年，他有1/3的时间在出差。而端午节后，浪潮集团确定建设新一代生产基地。罗希望的团队根据产品结构、生产工艺做了一个大的生产线构思，设计自动化工位，用更多机器来进行重复简单的劳动。“我们加了一个月班，几乎每天都要忙到夜里12点，分解了20多个工位和步骤，设计了14项自动化工位。”罗希望说，通过他们的努力，一条生产线能节省20多个人，生产一台机器用时从70秒缩短到30秒，生产效率提高了一倍多。

“今年春节得留下来加班，还有大量生产线构思以及自动化设计开发的工作需要完成。”尽管没法回河南老家过年，但罗希望脸上流露出的却是兴奋。对于他来说，没有什么比不断升级工厂智能化水平更有成就感。

（大众日报客户端记者 王健 报道）

责任编辑： 巩姗    

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