疫情当前，付煤公司一手抓疫情防控，一手抓生产复工，确保了煤炭产品安全平稳供应。面对人员缺位、不聚集等限制性问题，付煤公司依托智慧矿山系统，实现了安全管控、设备运行、物料配送、井下生产、皮带运输、洗选加工等作业不间断运行。

据该公司经理于华兵介绍，该公司依托“智慧矿山系统平台”，各类监视检测和自动化设备的应用，让数据多跑腿，使复工复产人员通过调度系统、“智慧矿山系统平台”PC端和移动端就能实时掌控全矿井各项运行状态，特别是在疫情防控保生产中发挥了大作用。

去年建设“智慧矿山”以来，该公司积极研发“智慧矿山系统平台”，推进矿井安全生产智能化透明管控，实现重大灾害超前预警、重大设备故障预诊断、生产系统智能协同控制、全矿井智能调度、灾害事故快速响应和智能救援。即便是在正常生产期间，付煤公司矿井上下也难以见到忙碌的身影，但机器照样转，煤炭照样采。“智慧”带来了产量，带来了底气，付煤公司复工复产以来，原煤日产稳定在7200吨以上。

“疫情防控，人员不聚集是预防的好手段。现在，我随时可以用手机全面了解矿井的安全状况。”安监处处长王士奎拿出手机点开“双控监管大数据平台”APP说。现如今，该公司建设涵盖“智慧矿山数据仓库系统”、“智慧矿山保障系统”、“智慧矿山协同管控系统”三大模块共计9个子系统的“智慧矿山系统平台”，已成为付煤公司“安全、高效、绿色、智能、少人”全面标准化矿井支撑体系。

“‘智慧矿山’建设也释放了劳动力，井下生产劳动组织不仅落实了集团公司‘5788’定员要求，而且井下变电站、皮带运输、洗煤入仓等均可实现无人值守。”该公司副经理王成说，在当前疫情防控特殊时期，面对复工人员减少的局面，“智慧矿山系统平台”大大提高了职工的工作效率，达到“生产效率得到提升，生产安全得到保障，职工队伍得到优化，劳动强度得到减轻，企业管理更加精细”的管理目标。

生产自动化、管理信息化、决策智能化的“智慧矿山系统平台”，不仅让整个矿井在疫情防控期间更安全，还实现了自动化、智能化生产。2016年至2018年矿井综采自动化、智能化产量占比先后达到53%、60%、80%。2019年，该公司先后装备了智能化工作面和自动化工作面，截至目前，自动化、智能化产能占比进一步达到100%。工作面单产水平比传统工作面提高了88%，人工工效提高了4倍，吨煤成本降低了60%，智能化生产水平达到前所未有的高度。

(大众日报客户端记者 左丰岐 通讯员 马森 报道）

责任编辑： 蔡明亮     签审： 高翔

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