废水不出厂！威海润蓝硬核技术领跑工业污水零排放赛道

6月2日，在威海润蓝水处理设备有限公司（以下简称“威海润蓝”）的生产车间内，工人们正加紧进行焊接、装配、接线、调试等工序，一台即将发往马来西亚的水处理设备进入最后收尾阶段——高效有序的生产场景不仅是公司满产稳产的缩影，也是企业产品出海、抢占全球环保市场的的生动写照。

自2023年落户威海临港区以来，威海润蓝从一家区域企业快速成长为工业废水零排放领域的国内头部企业，企业版图持续拓宽，目前已累计服务全球超过5000家中大型工厂，产品出口20个国家，在9个国家设有独家代理商。

“临港不仅能让企业稳稳扎根，更能助力企业高速成长、做大做强。”谈及企业在临港区的发展，威海润蓝水处理设备有限公司董事长杨浩深有感触。威海面向日韩的港口区位，适配水处理设备进出口业务；临港区加工型、新材料企业密集，拥有完善的供应链配套；政府有政策第一时间通知企业，从落户到投产一路护航。区位、产业、政策三重优势叠加，为润蓝的稳定生产与持续交付提供了坚实支撑。

近年来，国家环保排放标准持续升级、排污管控力度不断加大，不少水处理企业面临转型压力，而杨浩却认为这对他们来说是机遇。“我们的技术路线本身就定位工业废水零排放、低碳节能，当同行仍聚焦达标排放时，润蓝已经可以帮客户实现废水不出厂。”他举例说，一个化工厂采用传统方案将废水处理后排掉，排放标准一升再升，每次技改都要投入一笔不小的费用，“而我们上来就是零排放，一步到位，客户不需要为排放标准升级而担心。”

这份底气来自威海润蓝的核心技术——真空低温蒸发结晶。在负0.098兆帕的真空度下，水的沸点稳定在30至35度，将废水提取为清澈的蒸馏水回用到生产线，比传统工艺节能40%以上。搭配刮板真空干燥机，蒸发后的浓浆被进一步干化，最终排出含水率10%以下的干燥固体，不需要排放污泥，产出的结晶盐部分客户可资源化回用。

企业创立以来，威海润蓝聚焦工业废水零排放赛道，十年磨一剑深耕蒸发结晶技术，积累百余项国家专利。每套设备均经过水样测试、中试验证、技术论证后定制方案，并在出货前完成128小时不间断试运行测试，确保设备交付即稳定运行。

在深耕国内市场的同时，威海润蓝也在积极布局全球赛道、抢占海外蓝海市场——今年5月，企业组团亮相德国慕尼黑全球环保展会，凭借先进的零排放技术、成熟的设备方案，在展会上斩获10余套设备订单，市场口碑持续出圈。目前企业海外业务稳步扩张，海外订单占总营收比重达30%。

强劲增长的发展态势，离不开持续加码的科研创新投入。“我们的研发投入占营收8%以上，研发团队占公司总人数20%以上，并与山东大学、哈工大威海分校开展产学研合作。”杨浩表示，企业在保持高增速的同时，始终坚持技术驱动。

谈到企业未来，杨浩表示，威海润蓝将持续拓展新赛道、深耕节能技术、加速品牌出海，从临港出发，推动中国环保技术走向世界。

（姜凌春 杨妍 姜亚萍）