8月11日，在山东能源重装集团泰安高新工业园内，一台横置的圆柱体钢铁“大家伙”停靠在高大宽敞的车间内，工人们正在对设备进行最后调试。工作人员介绍，这台有两层楼高、长75米的大型盾构机将于近期验收下线后，服务于青岛地铁6号线，这是该集团与辽宁三三工业有限公司合作完成的首台盾构机。

“这台名叫‘泰山号’的盾构机开挖直径达6.28米，装机功率1850千瓦，总重450吨，集掘进、出渣、支护于一体，全身上下安装着近5万多个零件，是山能重装名副其实的‘国之重器’。”山东能源重装集团党委副书记、总经理吴龙泉表示，随着山能重装在高端装备制造领域的不断实践和突破，TBM/盾构机产品将成为该集团在高端装备制造领域的一张“金名片”。

“企业走高端装备制造路线，光喊口号不行。”山东能源重装集团党委书记、执行董事张圣国表示，推动企业高质量发展，思想解放是基础，机制是保障，人才是支撑。企业发展的第一步首先得先解放思想，敢于革自己的命。近年来，山能重装立足高端装备制造，持续推动质量、效率、动力三大变革，实现了由制造向智造、由速度向质量、由产品向品牌的转变，在行业内竖起了新标杆。

在山能重装新汶分公司看到，职工蹲在地上焊电焊的场景再也找不到了，取而代之的是一排排全自动智能焊接机器人。据该公司负责人介绍，目前，他们所生产的设备全部采用机械手自动焊接，生产效率是人工的七八倍，不仅工作效率高，而且产品质量好。走进莱芜高端装备制造园区，一排排世界一流的国际化高端生产设备正在紧张有序的生产，所有设备和生产线全部为国际高端“工业母机”，从下料、加工、成型，各工序一气呵成。

目前，山能重装拥有各类高精尖设备2000余台套，升级改造液压支架、刮板机智能焊接生产线、装车站自动生产线、铸锻件智能运输生产线、皮带机、高端油缸、高端胶带、激光熔覆、绿色清洗拆解等20余条自动化生产线，生产制造实力业内领先，高端装备制造底气十足。

“技术密集、附加值高、成长空间大、带动作用强，才能称之为‘高端装备制造’。对于我们国有企业来说，如果没有一个科学、系统、规范的管理创新机制，是很难做到的。”张圣国表示，打破国有企业体制机制上的弊端，引入民营企业管理运作模式，实现资源利用最大化，是山能重装下一步工作的主攻点。而山能重装与辽宁三三工业有限公司签订混改合资合作协议，开展TBM/盾构机合作项目，正是该集团推进国企改革，推动产业转型升级的一个有效战略路线。

近年来，山能重装先后攻克了液压支架电液阀、刮板机变频控制、采煤机自动控制、自动化供液及系统集成等关键核心技术。无人值守智能装车站实现国内首创，国际领先；高端液压支架获得三张A类安标证书，国内唯一；高端采煤机具备三机协调控制、记忆截割、智能自诊断、远程网络监控及顺槽集控等功能，技术水平业内领先；TBM/盾构机等国之重器产品强势崛起，产品逐步由中低端迈向高端。

“有了科学的管理机制和高质量的人才做支撑，企业发展必将迎来‘春天’。”张圣国说，“随着新山东能源集团战略重组，山能重装即将迎来新一轮改革发展机遇，我们将抓住机遇，谋势而动，顺势而为，推动企业不断向着高端化、智能化方向迈进，真正打造世界一流的国际化大型装备制造集团。”

（大众报业·大众日报客户端记者 左丰岐 通讯员 朱凤姣 报道）

责任编辑： 杨辉    

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