一张盒皮上，能够承载多少东西？

是油墨如何实现源头替代，废气如何实现低碳排放；是生产线上，200多个日日夜夜的研究、比对、讨论；是100次尝试失败之后，第101次试验的开启……

一张盒皮很小，小到一个巴掌就能握得住；一张盒皮很大，大到关系着蓝天白云，关系着我们呼吸的每一口空气。

坚持创新驱动、绿色发展，近年来，山东中烟工业有限责任公司将军集团泉永印务公司通过开展源头替代、废气治理等措施，不断提升自主创新能力，推进绿色低碳制造，持续以绿色创新赋能企业高质量发展。

开展源头替代 助推绿色发展

为推进源头替代，减少溶剂型油墨的使用，生产、工艺、质量等多个部门联合组成攻关小组，对不同油墨的属性进行深入研究，对替代后的产品质量和上机适用性进行验证。经过团队成员的不断创新、反复试验，产量占比超过89%的主要产品如“泰山”（红将军）、“泰山”（白将军）、“泰山”（白将细支）等，油墨替代率已经接近80%，其中光油实现了100%的水性替代。在降低污染的同时，产品色差、爽滑度等关键指标有所优化。

新产品开发方面，团队延续绿色环保的设计理念，在保证产品设计美观、实用的前提下，全部选用水性墨、UV墨等原材料，实现了“零溶剂”。经过探索，源头替代效果明显，生产中间环节和末端的治理难度大幅降低，为实现绿色制造创造了有利条件。

优化收集治理 成效显著提升

2020年年底，经过考察、研究和设备对比，泉永印务公司引进蓄热式热力焚化炉，配合活性炭吸附，对各生产环节产生的挥发性有机化合物进行收集和处理。同时，结合排放相关要求，在所有印刷机上安装了隔断。通过隔断和减风增浓设施的使用，收集的挥发性有机化合物浓度显著提升，延长了蓄热式热力焚化炉运行自保持的时间，有效降低了能源消耗。经过设备引进和创新改造，挥发性有机化合物治理效率始终保持在95%左右，远远超过环保部门的要求。

“这个装置真是太好了，不仅不用在隔断内操作了，连劳动强度大的问题都解决了，再也不用弯着腰干活了。”丝网机操作人员边操作自动供墨装置，边对身边的维修工说。经过生产部维修团队的合力攻关，他们还成功研发了具备远程供墨、自动搅拌、缺料报警等功能的自动供墨装置，解决了环保、现场管理方面存在的多个问题，保证了员工的健康，有力助推了企业绿色发展转型升级。

从原材料选择到废气收集、治理，泉永印务公司把绿色环保理念贯穿到整个生产过程中，绿色制造格局已经初步形成。在实现“双碳”目标的道路上，泉永印务公司将继续抓牢创新这个“牛鼻子”，以绿色技术创新为抓手，深入推进绿色制造体系建设，从而为实现高质量发展打下基础。（文/李慧聪）

责任编辑： 吴永功    

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