淄博工业记忆 | 刘云鹏：中国铝业的“根”在淄博

山东铝业公司（简称山铝）的发展史，就是一部浓缩的中国铝工业创业史。

从日本人留下的废弃厂房，到中国第一个氧化铝生产基地；从依赖前苏联专家的技术空白，到开创影响行业的“低温拜耳法”；从濒临破产的困境，到逆势突围的重生。与共和国同龄的山铝，书写了中国现代铝业从无到有、由弱到强的传奇。

5000万斤小米供出“中国铝业摇篮”

“你看，那些保留下来的南宿舍波浪形瓦顶的平房，就是日本人当年盖的‘大瓦罐小瓦罐’，70多年前，日本侵略者为掠夺中国铝土矿修建起了小型工厂，这就是山铝的起点。”提起几乎写满全部人生的山铝岁月，山东铝业有限公司原党委书记、今年78岁的刘云鹏语气激动，“自1948年淄博解放，这片厂区就成了中国铝业发展的‘试验田’”。

新中国成立后，党中央对国家铝工业的发展十分重视，在考察论证淄博铝土矿资源的基础上，决定在此开启新中国的铝工业，山东铝厂开始建设。

“1949年，国家投资5000万斤小米、抽调800名老兵工来到这里开始热火朝天的建设。到了1950年时，厂里的工人已达1480人。”1952年，5岁的刘云鹏跟随父母来到山铝，就此扎根，成为了山铝的第一代子弟。

说起建设初期的趣事，他先解释起了“5000万斤小米”建厂的说法。“那时候的国家一穷二白，连工资的计算都是以小米的价格为单位。发工资时，就说领多少斤小米。”

就这样，在资源短缺、设备技术不完善的情况下，经当时的苏联专家协助，山铝广大职工用数年的艰苦奋斗，自行设计、自己施工，建起了新中国第一座氧化铝厂。

当时的“501”厂

“1954年7月，编号‘501厂’的山铝建成投产，成为新中国第一个氧化铝生产基地。这也标志着中国不能生产氧化铝的历史一去不复返。”提到这个一辈子都忘不了的日子，刘云鹏很激动。

“没有氧化铝，就没有电解铝，更没有铝板、铝箔，飞机、摩托车这些工业产品都造不出来。”刘云鹏自豪地说，从1954年开始，全中国的氧化铝几乎都来自山铝，更是独立承担全国氧化铝供应12年之久，“那时候全国只要加工铝，原料就出自咱这儿，山铝就是中国铝业的‘独苗’。可以说，山铝，就是中国铝业的摇篮。”

不仅如此，山铝在全力支撑起中国铝业发展的基础上，更成为了中国铝工业的“人才摇篮”：从20世纪50年代到70年代末，山铝向全国输送了22000多名技术人员、工艺师傅和产业工人。

“后来贵州铝厂、郑州铝厂建厂，骨干力量几乎都是山铝出去的，没有山铝，中国铝工业至少要晚发展十年”。刘云鹏补充。

技术研发，拒绝“加面粉”

1964年，17岁的刘云鹏成了山铝的工人。投身铝业发展过程中，他体会到了生产的艰苦。现在回想，在那个匮乏的年代，能生产出第一炉氧化铝并非易事。

“那时候咱啥都不懂，氧化铝生产工艺像‘天书’，大家都是一点点摸索完善。氧化铝生产的核心环节，就是将铝从矿石中分离出来。”刘云鹏介绍，早期山铝采用“烧结法”生产氧化铝：铝矿石磨成泥浆后入槽，再加85摄氏度以上的碱水搅拌，铝会溶入液体。但在分离时，需要加絮凝剂，废渣才能沉淀。

“这里又出现了问题，价格低廉又管用的絮凝剂去哪里找？”刘云鹏说，“当时，苏联专家提出，分离氧化铝和废渣，可以拿面粉当絮凝剂。可那时候中国人吃饭都困难，平时吃个杂面馒头都算过年了。我们铝业是大工业，生产一次要加几万吨面粉，这不是把老百姓的口粮往炉子里扔吗？”

既然专家提供的方案不现实，山铝的研究人员便发挥主观能动性，日夜泡在实验室搞研发，历经多次试验后最后搞出了自己的絮凝剂，不用面粉也能让废渣沉底，这在当时行业里算得上是天大的突破。

絮凝剂的助力让山铝如虎添翼，不仅生产效率实现大幅跃升，更持续为全国工业生产提供稳定可靠的氧化铝原料。同时，技术创新的成功也很大程度上鼓舞了山铝的工人们，他们又将目光转向生产工艺，尝试把“烧结法”进行改进。

车间中，忙碌的山铝工人们

刘云鹏告诉记者，“烧结法”的弊端很明显，就是能耗高。矿石要先磨成泥浆，加石灰、煤烧到1300度，冷却后再磨，反复几次才能提取氧化铝。“那时候厂里的烟囱24小时冒烟，电费、煤费占了成本的一大半，大家都在想，能不能找个省能的法子？”

转机出现在20世纪80年代。改革开放后，中国开始进口国外铝土矿，“国外的矿大多是软铝石，不像咱国内的硬铝石，必须烧结。”因此，山铝的科研人员们敏锐地意识到，这是改变工艺的机会。经过数年攻关，他们研发出“低温拜耳法”：不用烧结，矿石磨成泥浆后，在适合的温度及压强的作用下，用碱水直接溶出氧化铝，能耗比烧结法降低40%。

1987年，山铝建成国内第一条6万吨“低温拜耳法”生产线，投产后效果显著。“当时好多厂家来参观，一开始还保密，后来觉得这是为全国铝工业做贡献，我们就把工艺公开了。”刘云鹏笑着说，现在全国所有氧化铝厂，几乎都在用“低温拜耳法”，“这是山铝给中国铝工业的最大礼物，从依赖国外技术，到咱自己的工艺成为行业标准，这一步走了三十年”。

坚韧不拔，铝业之“根”

除了核心工艺，山铝人还创造了不少“技术奇迹”，屡次创造中国铝工业发展史上的多个第一。第一家氧化铝厂，第一条金属镓生产线，第一家进行赤泥综合利用，第一条利用国外矿石进行生产的低温拜耳法氧化铝生产线，第一家从事化学品氧化铝生产，第一个进行股份制改制并成功上市，第一个通过党建质量管理体系认证，被评为全国企业管理优秀单位，获得全国“五一”劳动奖章，“山铝牌”75油井水泥荣获国家建材局颁发的部级优质产品证书……

“自修矿车、在外国封锁情况下制造曲轴关键零件、研发4A沸石产品、拟薄水铝石等等。”话音未落，刘云鹏又举起了自己难忘的例子，“80年代，山铝进口了两台先进的日本挤压机，用于生产铝型材。当时来了两个日本专家进行安装，找了好几天都找不到设备水平点，急得满头汗。”

就在这时，帮忙安装的山铝老工人看出了门道，跟翻译说“起点找错了”，按照工人说的方法，半小时就搞定了。“当天下午，日本专家买了酒菜，在车间里跟中国工人喝酒致谢。这说明咱山铝工人的技术水平，一点不比外国人差”。刘云鹏笑着说。

山东铝厂下班的工人们

1993年，山东铝厂更名为山东铝业公司，同年获全国工业技术开发实力百强企业称号、国家科技进步一等奖、有色金属加工行业百强企业等等。

进入21世纪后，山铝迎来了一个大改革、大发展和大变化的时期。2001年，中铝公司将山铝优质资产装入上市公司，更名为“中国铝业”，亏损的水泥厂、工程公司、后勤和下岗人员被剥离出来，成立“存续企业”——山东铝业有限公司。受国际金融危机冲击和长期计划经济的影响，随着铝价持续走低，山铝陷入生死存亡的最艰难境地，承受了自投产以来最大的压力。

2002年，刘云鹏担任山铝有限公司经理。“那时候，太难了。有的老工人跟我说‘老刘，孩子要上学，房贷要还，你给想想办法’，我心里像刀割一样。”提起那段岁月，刘云鹏红了眼眶。

宝剑锋从磨砺出。就是在这样困难的情况下，山铝广大职工坚持不抛弃、不放弃的信念，决定“每年干一件大事，用项目带动发展”，在重重困境中“杀出一条血路”。

同年，山铝决定建设干法水泥厂。当时传统水泥厂每吨亏100块，而干法生产能耗低，成本能降一半。紧接着，山铝又上了氯碱厂。“生产氧化铝要用到氢氧化钠，自己产碱比买碱便宜三分之一。”刘云鹏介绍。

两座新厂开足马力生产，2005年第一季度，濒临破产的山铝终于盈利22万，实现扭亏为盈。在总结会上，刘云鹏提议“为首盈鼓掌”，掌声持续了一分多钟，不少老爷们都哭了。“那22万，比现在赚一个亿都让人高兴。”

刘云鹏感慨万千，“咱们山铝的职工队伍一个非常重要的特点和品质，就是忠于党、忠于国家、忠于民族，这是最大的特点。山铝的故事，就是中国工人的故事——没有惊天动地的口号，只有踏踏实实的干活；没有投机取巧的捷径，只有咬牙硬扛的坚持。中国的工业，就是靠这样一代代人干出来的。”

说起山铝，刘云鹏有讲不完的故事……

如今，站在山铝新厂区门口，满眼皆是新气象。卡车往来穿梭，动能十足，现代化厂房矗立，智能设备高效运转，处处彰显着这座老工业基地，焕发出了现代化新活力。从1949年到2025年，山铝走过了76年风雨。它见证了中国铝工业从无到有、从弱到强的全过程，也经历了从“独苗”到“行业脊梁”的蜕变。

正如刘云鹏所说：“山铝可能不是最大的铝厂，但它永远是中国铝业的‘根’。”

（大众新闻·鲁中晨报记者 宋明君 通讯员 袁波）

人物简介：

刘云鹏，1947年8月出生，山东省淄博市人，1964年7月参加工作，1982年6月毕业于山东省委党校，高级政工师。历任山东铝厂动力机修厂党委书记、山东铝业公司纪委书记、山东铝业股份有限公司监事、山东铝业股份有限公司董事、山东铝业有限公司经理，山东铝业有限公司党委书记。2008年退休。