黄河岸边，这家企业的环保部门成了创收部门

位于济南章丘的刁镇化工产业园内，纵横交错的管道不仅串联起一家家园区企业，更是一条条变废为宝的“绿色动脉”。

“这里面流动的，曾经是负担，如今却是宝藏。”站在厂区高处，济南圣泉集团股份有限公司环保部总经理柴磊，指着一条通往光大水务的管道说。

这个园区的蜕变，正是山东贯彻落实黄河重大国家战略、推动绿色低碳高质量发展的生动缩影。

2021年的一次企业间学习交流，点燃了绿色转型的星星之火。“当时光大水务的技术人员提到，他们需要购买醋酸钠和葡萄糖作为生物质碳源。”柴磊很好奇，“为什么要加葡萄糖？”对方解释，可以促进污水中的氮物质消化降解，达到降低总氮的目的。

这让柴磊眼前一亮。圣泉集团在生产木糖过程中会产生一种由多种单糖、小分子醇及部分有机酸组成的废母液。而这与光大水务所需原料相似。“如果通过技术调整，能让废料达到工业级原料标准，岂不是一举两得？”

圣泉集团环保研究所经过反复调试、不断改进，突破技术瓶颈，研制出反硝化速率快、污泥产量低的新型生物质碳源，且废母液的利用率从60%提升到85%。

调整后的样品送去光大水务测试时，他们惊喜地发现，这种碳源处理成本比传统碳源降低20%。“这是真把废料变成宝了！”污水厂工程师说。

这场废料变原料的尝试，带来的效益远超想象。

对圣泉集团而言，不仅解决了废母液处置难题，每年还为企业带来额外收益；对光大水务来说，污水处理成本大幅降低，环保指标更稳定达标。更重要的是，它打破了“环保必然亏损”的传统思维——当技术成为桥梁，废物也能转化为真金白银，环保投入变成增值投资。

在传统化工企业，环保部门往往被视为纯投入部门。而在圣泉集团，环保部门却成功转型为创收部门。

重污染、高耗能的化工产业，如何兼顾绿色环保与经济效益？“我们的环保投入每年有好几千万，我就想怎么把这些废物转化成产品卖出去。”柴磊说。而这种思维的转变，正是循环经济的核心所在。

技术创新是循环经济的核心驱动力。圣泉集团的探索远不止碳源转化。聚焦如何将废水、废气转化为可用资源，企业成功研发出含酚废料、造纸黑液等废弃物综合利用技术，并取得危险废物利用资质。

这一战略转变，不仅减轻了企业的环保压力，还开辟了新的盈利渠道。

如果说圣泉集团的尝试是单点突破，那刁镇化工产业园就将这种单点创新升级为了系统循环——通过规划产业链、搭建资源互通网络，让废料变宝从偶然事件变成必然结果。

园区的循环逻辑，本质是补位思维：让一家企业的废弃物精准匹配另一家企业的需求，形成“上游副产品=下游原材料”的闭环。

供暖季来临之际，这种逻辑的价值尤为凸显。园区内的河海新能源公司，通过收集明泉集团等企业的工业余热，为济南东部约3000万平方米的区域提供清洁供暖。一条直径1.5米、长22.5公里的管道，将这些原本被排放到大气中的废热，送入千家万户。这一模式既解决了工业余热浪费问题，又为城市供暖提供了绿色方案。

类似的“资源互换”在园区内随处可见：明泉集团、山东晋控日月新材料有限公司在生产中副产的氢气，无需储存运输，通过专用管道直接输送至一公里外的圣泉集团，成为其关键原料；圣泉集团的木糖渣，则被奥利公司收购，加工成优质有机肥……

园区企业还通过上下游原料供应、副产品交换等方式，进一步拉长了循环经济产业链条。循环经济模式不仅带来环境效益，更催生出经济效益。2024年，刁镇化工产业园实现销售收入259.3亿元、同比增长8.73%，园区工业总产值234.18亿元、同比增长8.75%。

放眼全省，山东扎实落实黄河流域生态保护和高质量发展重大国家战略，坚定不移走绿色低碳发展道路，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革：2024年，“两高”行业达到能效标杆水平的产能比例突破35%，超过“十四五”任务目标5个百分点；工业经济绿色发展底色更加鲜明，新增国家级绿色工厂86家、绿色工业园区13家，新增数量分别居全国第4和第2位，国家级绿色制造单位数量稳居全国第一梯队。

（大众新闻记者 戴岳 王雅雯）