山东能源博选公司：“码”上巡检智护安全

在山东能源西北矿业博选公司唐口选煤厂轰鸣的车间里，巡检人员吴亚飞的动作比往常快了不少，他没再弯腰翻找揣在兜里的纸质记录本，而是掏出手机，对准振动筛旁的蓝色二维码轻轻一扫。“嘀”的一声，屏幕上立刻跳出设备型号、当前运行参数、待检关键指标，前期维修时更换的轴承型号及位置，指尖再轻点几下，“巡检无异常”的信息便实时同步到后台，整个过程不过三分钟。

“这是我们厂‘二维码+网格化’智能巡检系统上线后的日常工作场景。”该厂党支部书记、厂长车立润介绍，在此之前，车间里的纸质巡检本曾是巡检工们的“烦心事”，记录本常被设备油污浸染，字迹模糊不清，交接班匆忙时，还容易遗落在皮带机旁，查询过往维修记录，需要在办公室翻阅厚重的档案册，不仅信息滞后，而且责任也难以追溯。

目前，这些麻烦被一张“小小二维码”彻底解决。他们按主洗、浮选、浓缩、压滤等六大系统划分电子网格，256张二维码像“电子身份证”一样，精准覆盖每台关键设备。扫码后，界面清晰地展示着从厂长到岗位人员的巡检范围、频次及重点要求。

“扫一下就知道该查什么、怎么记，哪怕是新员工也不会漏项，责任一目了然。”主管工程师孔令超边演示边说，他指尖在屏幕上滑动，设备近期的运行曲线、异常报警记录一目了然。

更便捷的是设备“电子档案库”的建立。该厂把230台主要设备的“健康信息”悉数集成在二维码中，从一颗螺栓的规格，到液压系统的完整维修记录，甚至备品备件库的库存数量，职工扫码就能查到。他们针对浮选机密封件渗漏，维修工吴垒到达现场扫码后，立刻找到更换的密封件型号，还确认了备件库有无存货。“以前查图纸、找备件得接近1个小时，现在连修带换15分钟就能搞定。”吴垒更换完配件后，擦了擦手上的油由衷感叹。

该公司依托二维码系统，检修工单管理也实现了高效流转。机电副厂长孙吉兵每天清晨打开后台，前一天的巡检异常数据已自动汇总，压滤机液压油位偏低、浓缩池搅拌器异响。他根据故障等级一键生成检修工单，不仅分配维修人员，还同步推送所需工具、备件清单和现场作业的安全注意事项。维修完成后，维修人员拍张现场照上传，班长线上验收合格，工单即刻标记“已完成”。所有记录自动归档，形成每台设备的“维修卡”，供下次检修时扫码溯源。

“以前维修像‘盲人摸象’，现在是‘按码索骥’。”维修班班长杨继泉边说边算起了一笔账：如今维修效率比去年提高了50%，设备故障停机时间缩短了60%。

目前，这套“扫码巡检+工单闭环”体系已在该厂实现全覆盖，不仅实现了巡检无纸化、数据实时化，更让设备管理从“被动修”转向“主动防”，这张小小的二维码，正为选煤厂的安全生产插上“数字翅膀”，也标志着该公司在智能化管理的道路上迈出了坚实一步。

（大众新闻记者 宋伟 通讯员 周磊 刘太彬）