获评人工智能典型案例，浪潮智能生产树立“人工智能+制造”应用标杆

12月17日，2025人工智能产业创新发展大会在北京举行。会议由中国工业合作协会、中国电子信息行业联合会主办，以“AI赋能 共创未来”为主题，深入探讨AI发展趋势，加速人工智能赋能实体经济。

活动现场发布我国人工智能产业高质量发展创新成果，浪潮智能生产申报的经典印务印刷行业大模型应用、迪尔化工智能充装应用成功入选，获评2025人工智能典型案例，充分彰显了在“人工智能+制造”领域的影响力。

人工智能+化工，驱动危化品作业智能化升级

在化工领域，迪尔化工联合浪潮智能生产，对硝酸充装环节开展智能化改造。针对作业环境复杂、安全风险高等行业痛点，浪潮智能生产依托智产大模型，构建识别定位、鹤管运动学与数字人交互模型，打造集“识别、控制、调度、辅助”于一体的智能充装系统，实现罐口自动定位、鹤管全自动灌装及全过程智能运维。

在效率提升方面，识别定位模型具备高精度自动对位能力，结合鹤管运动学模型，实现全过程自动化充装操作。在安全与环保方面，智能充装系统集成多重安全联锁机制，如异常行为检测、防静电、防溢流等，配合密封帽与回气软管控制酸气逸散，降低操作风险和环境污染。系统还嵌入数字人助手，支持语音交互与智能协助，实现智能问答、智能分析、智能决策，提升操作便捷性与应急响应能力。

系统上线后，华阳迪尔实现充装效率提升150%，现场人员由多人作业减少至两人。目前，智能充装系统已在山东、河北多家化工企业推广应用。该系统V4.0版本顺利通过山东省科技成果评价，达到国际先进水平。智能充装一体机入选山东省首台（套）技术装备和关键核心零部件推广应用指导目录。

人工智能+印刷，助力印刷行业智能化跃升

在印刷行业，浪潮智能生产携手经典印务，联合打造印刷行业大模型与智能体应用平台，覆盖设备运维、工艺优化、生产调度等关键业务场景。系统基于智产大模型能力底座，构建行业知识库与百万级语料体系，形成“知识+数据+模型”深度融合的智能应用体系。

设备运维助手实现设备知识的智能问答，数字人智能体通过语音交互生成生产管理知识与运营数据，综合分析平台集成MES与数字孪生，实现生产全流程在线化管理。通过设备孪生建模，企业可实现运行状态精准感知与工艺预测分析，全面提升生产可控性与透明度。

大模型落地应用后，经典印务生产效率提升20%，交付周期从7天缩短至5天，原辅材料损耗降低10%，累计降本增效近千万元。该案例入选山东省行业大模型“揭榜挂帅”攻关项目，并获评IDC“未来数字工业领航者——创新先锋”。

未来，浪潮智能生产将持续推进人工智能、大模型在制造业的规模化应用，打造更多可复制、可推广的行业标杆，助力制造企业数智化转型与高质量发展。