蓄势谋远 聚能成势 山东能源新材料公司绘就产业发展实景图

高端化工新材料深挖潜，聚焦高附加值应用场景，向“价值驱动”转型；纤维复合新材料三大项目均提前建成达产；钙基新材料产业园激活“石头资源”，“一园三链”齐发力；光电新材料平米级钙钛矿光伏电池组件转换效率达行业前列……一批批重点项目的落地实施，是山东能源集团新材料公司将产业蓝图细化为施工图，逐步转化为高质量发展实景图的生动写照。

2025年，新材料公司扛牢“山东能源集团增量跨越发展重任”，锚定“12345”的发展思路，聚焦延链补链、集群发展，产业集群成型起势、产业规模持续壮大。截止目前，资产总额近434亿元、较成立之初增长217%，蹚出一条以“聚链成势”引领新材料产业高质量发展的创新之路。

聚焦优存拓增，高端化工新材料呈现新格局

近日，齐翔腾达成功完成40万吨/年叔丁醇装置技术升级改造，顺利实现年产7万吨99.9%无水叔丁醇的稳定达产，在高端精细化工领域迈出关键一步。

该项目通过对现有装置的系统性优化，不仅实现产品品质的跃升，更在能耗、物耗等关键指标上取得显著改善。技改所需15台动静设备、10台计量仪表与调节阀及各类电缆均采用利旧存量资产，实现设备“零采购”；新增工艺管线占比不足30%，且以“零新增用地”模式降低投资成本。

“此次技改是齐翔腾达以‘存量优化’为重要抓手，瞄准下游高附加值应用场景，从‘规模驱动’向‘价值驱动’转型的关键落子。”该公司党委书记、总经理孙清涛表示。作为全球碳三、碳四深加工领域的领先高新技术企业，齐翔腾达已构建起以甲乙酮、顺酐为核心，辐射环氧丙烷、丙烯酸、丁腈胶乳、橡胶等30余种产品的多元化、协同化产业链。

今年以来，该公司聚焦内部挖潜，制定的51项优化措施现已完成装置开工负荷提升、控员提效、甲醇替代、公用工程一体化、氮气外供等39项；16个优化提升项目中，甲乙酮热泵改造、无水叔丁醇等5个项目已投运。同步推进的8000吨/年高性能催化新材料项目亦在稳步推进中，未来将建成石油化工、煤化工相融合的高性能催化剂产业基地，助力高端催化剂国产化替代。

与此同时，东辰瑞森作为目前国内品种最全、产能最大、技术实力最雄厚的长碳链尼龙基地，聚焦PA612、PA1012等主要产品，在新能源汽车管路材料领域实现关键材料替代，成为国内首家实现高端材料完全替代的企业。泰星股份自主研发的MCA（三聚氰胺氰尿酸盐）产品，通过关键技术攻关实现粒径精准控制，成功开拓软胶弹性体应用新赛道。

拓展应用蓝海，纤维复合新材料呈现新作为

发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。

走进山东玻纤30万吨高性能（超高模）玻纤智造项目（一期）现场，DCS中央控制室作为智慧工厂“中枢神经”，正实时显示着项目生产线的设备运行情况。该项目集成工业智能机器人、智慧物流、数字孪生等前沿技术，是山东玻纤智能化建设成果的最生动实践。其成功经验已在其他产线复制推广：17万吨ECER、卓意8万吨项目均提前建成达产，产线智能化率达80%以上，人均工效提升350%，能耗强度下降37.5%。

数智赋能为企业插上“腾飞翅膀”，高端产品的落地则锻造了企业的“核心筋骨”。

面对低端产品扎堆降价、高性能玻纤供不应求的现状，山东玻纤瞄准高端、逆势突破。2024年7月，山东玻纤自主研发高模量风电纱通过全球权威机构挪威船级社（DNV）型式认证。2025年6月，采用该产品制造的风电叶片成功通过叶片全尺寸测试，为山东玻纤高性能玻纤应用于大型风电叶片提供了关键技术支撑，更让他们实现了从技术追赶到标准引领的历史跨越。

“通过全尺寸风电叶片测试，意味着山东玻纤生产的高模、超高模产品完全具备进入国际高端风电市场的资质。”山东玻纤总工程师杨风波介绍。此次认证不仅验证山东玻纤产品的卓越性能，更彰显了其作为上游核心材料供应商的技术实力，为该公司进一步拓展国内外市场奠定了坚实基础。

深耕资源禀赋，钙基新材料实现新突破

依托柳泉石矿，将资源禀赋转化为产业发展优势。在钙基新材料产业园区内，新材料公司唤醒“沉睡”资源，遵循“绿色开采、阶梯利用”的可持续发展思路，激活“石头”资源一池“春水”，全面释放发展动能。

作为新材料公司“1号工程”，钙基新材料产业园自规划伊始，高擎战略旗帜，锚定“绿色、低碳、循环、高端”发展方向，明确构建“钙基新材料、循环经济、数字化与碳中和”三条产业链的系统布局，打出“一园三链”的顶层设计组合拳，着力打造新材料公司增量跨越的重要增长极。

“我们以钙石为‘圆心’，立足资源禀赋，拉长企业发展‘半径’，通过对开采钙石实施梯级利用，达到效益最大化。”东华科技党委书记、董事长孙珂介绍。

传统水泥产业“老树发新枝”，建成省内生产规模最大、自动化程度最高的大型功能性粉体材料生产基地，完成多类新产品研发应用，矿用特材聚力攻坚，不断打开新市场；千万吨级工业钙石生产线实现“当年建设、当年投产、当年达效”，日发货量超24000吨，被誉为江北地区最大的工业钙石“精品粮仓”；年产10万吨纳米碳酸钙项目一期工程主体工程建设完毕，较原始计划提前5个月进入联合试运转，目前可实现氧化钙、纳米碳酸钙2种产品柔性生产……

从原料供应到高附加值产品延伸，钙基新材料产业园通过三大产业链有机整合，既为传统产业升级提供“破题之钥”，也为产业链延伸发展注入强劲动力。俨然，钙基新材料产业链初步成型。

培育新兴产业，光电新材料展现新速度

“用上公司示范电站自发电，既解决通勤充电需求，又为技术实证提供数据支撑，一举两得。”近日，中科光电公司技术员王超一边熟练地操作着充电桩为自己的新能源汽车充电，一边分享着这份实实在在的便利。

今年11月份，中科光电顺利建成兆瓦级示范电站，实现并网发电。“我们的电站分地面电站和房顶电站两部分。总占地12400m²，总装机容量达1.1MW，其中，地面电站覆盖分布式规模电站、光伏围墙、光伏车棚、渔光互补等多元应用场景，兼具数据采集与技术实证双重效能。”该公司电站建设负责人游永胜介绍，电站还同步为厂区新能源汽车、音乐喷泉、厂区照明、动力设备等进行供电，在实际应用中探索钙钛矿太阳能电池产业化路径。

据了解，钙钛矿项目作为山东能源集团“1号科技工程”，创出了行业内速度最快、设计最优、产线最先进的纪录，是长江以北首条百兆瓦钙钛矿光伏电池中试产线。转入中试阶段后，历经8个月，平米级钙钛矿光伏电池组件转换效率达行业前列，实现由“起步跟跑”到“超越并跑”，成为光电新材料行业翘楚，交出一份喜人的光电新材料培育答卷。

与此同时，项目稳步推进零碳钙钛矿光伏园区建设，今年7月，他们还建成了山东省内首个采用多家钙钛矿光伏电池组件的对比实证电站，聚焦钙钛矿光伏技术发电效率与稳定可靠性开展系统验证，为精准掌握不同组件性能、优化技术路径提供关键数据支撑，也为如今建设兆瓦级示范电站探清了道路。

（大众新闻·鲁中晨报记者 殷圆圆 通讯员 王东升）