山东能源单县能源：精耕洗选“效益田” 主焦煤焕发新活力

近日，山东能源鲁西矿业单县能源4312综采工作面顺利通过验收并正式投入生产。该工作面推采长度达156米，倾角19度，将为矿井释放深部资源潜力、增加有效开采储量提供有力支撑。面对新工作面投产带来的机遇与挑战，该公司洗煤厂迅速响应，围绕原煤提质、洗选增效、系统优化等环节，全面开展准备工作，为后续高效洗选、精准经营奠定扎实基础。

（主洗车间）

精准布局，系统联动做好生产准备

洗煤厂将4312工作面生产保障置于优先位置，迅速启动协同联动机制，提前组织技术力量，对洗选系统各环节进行全方位排查与调试，确保设备处于最佳运行状态。同时，主动对接采煤单位，建立原煤质量信息实时共享机制，精准预判来煤煤质特性，为后续实施定制化洗选工艺做好数据准备，通过系统性的超前谋划与准备，实现了从生产源头到洗选末端的无缝衔接，为工作面高效稳产提供坚实洗选保障。

（查看设备运行参数）

精益洗选，推动资源价值最大化

单县能源作为省内稀缺主焦煤矿井，所产煤炭具有低硫、低灰、低磷、高发热量、强结焦性等突出优点，被誉为“煤炭熊猫”。为将这一稀缺资源“吃干榨净”，洗煤厂聚焦“主焦煤洗选销售”品牌建设，持续打好提质提效“组合拳”。他们通过成立洗选系统优化专班，将提高精煤回收率作为核心目标，对工艺流程进行持续优化与技术改造。厂内组织业务骨干与技术“大拿”成立攻坚团队，针对矸石带煤率、发热量、回收率等关键指标进行“把脉会诊”，并实施了拓宽重介系统入料上限、粗精煤脱泥降灰设备升级等一系列工艺改造，使洗选效率显著提升，洗矸带煤率稳定控制在0.1%以下。

工艺创新，破解洗选环节难题

面对浮选精煤占比大、水分高等影响产品质量的“卡脖子”问题，洗煤厂坚持创新驱动，借鉴金属矿选矿成功经验，率先引进单室入料空气穿流压滤机用于浮选精煤脱水。此项创新举措成效显著，浮选精煤水分由26%大幅降至18%，整体精煤水分稳定在13%左右，产品品质获得客户高度评价。

“我们将通过动态调控小时入洗量，严格杜绝浮尾跑煤，并着力将煤泥发热量由1300大卡向1000大卡以下压降，最大限度减少了资源浪费，实现从‘洗出精煤’到‘洗好精煤’的跨越。”生产服务中心主任武守真说道。

（原煤洗选）

智慧经营，构建全过程煤质管控体系

洗煤厂将质量管控向前延伸，深度参与原煤生产环节。通过建立涵盖工作面设计、地质预报、回采工艺控制的全过程原煤质量管控机制，并严格执行采高管理规定，有效减少割顶割底量，从源头降低原煤含矸率。同时，建立健全原煤质量预警机制，定期抽检分析各项指标，并实施杂物溯源回收考核，形成了“源头控杂、过程监管、闭环考核”的精细化管控网络。此外，针对掘进工作面过断层等特殊情况，制定分矸预警与分运分提机制，确保在复杂地质条件下依然实现效益最优化。

“我们将紧紧围绕‘降低煤泥发热量’‘提高洗混煤发热量’两条主线，持续完善从源头到市场的全链条煤质管控网络。”单县能源党委书记、董事长、总经理孔凡军表示，将继续以价值创造为导向，通过深化精益管理与智慧经营，不断优化工艺、深挖潜能，让洗煤厂这颗“摇钱树”更加枝繁叶茂，结出更丰硕的效益之果。