山东能源彭庄煤矿：向管理要效益，以精益谋发展

山东能源鲁西矿业彭庄煤矿系统推进精益区队建设，运用向内挖潜、提质增效手段，实现安全、成本、效率等方面的全面提升，锤炼出了一支能打硬仗、精益求精的铁军。

精益理念落地 现场管理焕新颜

走进掘进一区的作业现场，各类工具摆放整齐划一，巷道清晰明亮，设备洁净如新——这正是该区队大力推进现场6S管理带来的直观变化。工区以“消除浪费、提升效率”为核心，对工器具、清扫工具等实行定置管理，彻底清除了管理死角。“以前找个工具得花好几分钟，现在所有物品都有‘家’，随手可取，省时省力！”生产班班长宋太杰感慨道。这种对“动作浪费”的精准管控，为高效生产奠定了基础。

在细节管理上，掘进一区针对巷道淋水、坡度较大的区域，利用废旧皮带切割成防滑条进行铺设，既实现了废旧物资的循环利用，又保障了人员行走和作业的安全，这一低成本、高效益的创新，是精益思维融入日常工作的生动体现。

深推市场化机制 激活主动改善意识

该矿根据生产任务和定额标准，为截割、支护、运输等每一道工序、每一项作业内容制定了清晰的“价格清单”。价格标准对每一位职工公开透明，使大家能够清晰地计算出自己每日工作所创造的价值。结算过程坚持“班清日结”，由核算员根据当班完成工作量、质量验收结果、材料消耗等情况，立即核算出本班的总收入以及每位职工的个人收入，并上墙公示。

“市场化结算让多劳多得看得见、摸得着。今天干了多少活、能挣多少钱，下班的时候心里就一清二楚，大家的目标更明确了，干劲自然更足。”支护工陈庆如此评价。这种即时反馈和激励，极大地调动了每一位职工关注效率、节约成本、提升质量的主动性和积极性，从“要我干”变成了“我要干”“抢着干”，形成了全员主动参与效能提升的良性循环。

应用单点培训 精准激发团队效能

针对部分岗位人员老龄化、技能断档的问题，该矿探索出以单点课程为核心的精准培训模式。每班利用几分钟时间，聚焦现场实操一个要点，由经验丰富的老职工进行讲解示范。“单点课程不贪多求全，只求讲透一点、掌握一点，效果非常实在。”掘进一区党支部副书记郭帅介绍道。这种“化整为零、积少成多”的培训方式，不仅有效提升了整体技能素养，更让老职工的宝贵经验以“微课堂”的形式得以传承，激活了人才培养的一池春水。

与此同时，根据职工业务水平存在客观差异的现状，该矿创造性提出了“最佳搭档”组合法，通过“以熟带新”加速新人成长，通过“强强联手”攻坚关键工序，针对掘进过程中的截割、支护、运输等环节，动态配置效率最高的人员组合。这种柔性组织模式，打破了班组内部固化的分工，平均支护时间由87分钟/米降至70分钟/米，截割时间减少8-10分钟，实现了人员组织的精准优化和效能最大化。

（通讯员 宋承杰 密士兴）