山东祥海年产6万吨氯化法钛白粉扩建项目：工艺领先 装置自研 推动钛白粉产业高端化、绿色化转型

滨州日报/滨州网讯 冬日的鲁北高新技术开发区寒意渐浓，而山东祥海钛资源科技有限公司年产6万吨氯化法钛白粉扩建项目现场却一派火热景象。车间内，自动化生产线高速运转，经过多道工序精制而成的钛白粉细腻洁白，最终被打包成袋，在传送带的输送下匀速前行至包装区整齐堆叠，随后由叉车转运至成品仓库。据了解，该项目建设已步入尾声，试生产工作正在快速推进。

作为滨州高端化工产业的重点项目，山东祥海钛资源科技有限公司年产6万吨氯化法钛白粉扩建项目总投资7.19亿元，位于无棣县鲁北高新技术开发区。项目依托企业现有年产6万吨氯化法钛白粉厂区的建筑及配套公辅设施进行扩建，主要扩建氯化车间厂房，新增循环水池、酸碱综合罐区、四氯化钛及斜板沉降罐区等基础设施，同时对氧化车间冷却循环水池进行改造，项目新增设备172台（套），建成后可实现单线产能每年6万吨的氯化法钛白粉。

据了解，山东祥海钛资源科技有限公司成立于2013年10月，是山东鲁北企业集团总公司控股的上市公司山东鲁北化工股份有限公司的全资子公司。此次扩建项目建成后，公司可实现年产12万吨氯化法钛白粉，营业收入超过20亿元，可解决720余人就业，对带动地方经济发展、增加财政与居民收入、完善产业链条起到重要推动作用。

该项目的核心竞争力在于其采用的氯化法生产工艺，目前处于中国钛白工业领域的领先水平。与传统工艺相比，氯化法优势显著：工艺流程大幅缩短，仅需氯化、氧化、后处理三大核心步骤，流程缩短50%以上；全流程可实现连续操作，借助分布式控制系统和在线监测技术，人工干预减少80%，生产效率提升30%。更值得关注的是，企业的生产装置完全依靠自主研发，拥有山东省第一条氯化法钛白粉生产线，而且利用的是金海钛业废酸制取富钛料作为主要原料，既降低了原料成本，又实现了资源循环利用。

凭借先进工艺，项目产出的钛白粉品质卓越，与国内同类产品相比，具有较高的分散性、遮盖力、光泽度，以及出色的白度、亮度等特性，可广泛应用于各类涂料、高浓度色母及工程塑料等领域。依托过硬的产品质量，公司产品不仅畅销全国，更远销美国、韩国、泰国、印度、巴基斯坦、马来西亚等60多个国家和地区，深受世界各地客户的喜爱。

创新是项目高质量发展的核心驱动力。截至目前，公司已荣获发明专利授权5项、实用新型专利16项，先后斩获省循环经济技术发明一等奖、省十大创新成果奖，并获评市级绿色工厂、绿色供应链管理企业及省专精特新中小企业。这些成果的取得，不仅展现了企业强大的自主研发能力，更印证了项目在突破钛白粉行业“卡脖子”技术、实现可持续发展道路上发挥的重要作用。

项目的顺利推进，离不开政府部门的精准服务与全力保障。近年来，滨州市牢固树立“项目为王”理念，构建重大项目攻坚机制，打造覆盖项目全生命周期的服务格局。市、县两级发改部门主动靠前，针对祥海钛白粉扩建项目建立专项服务台账，聚焦项目审批、要素保障等关键环节，开辟绿色通道，及时协调解决项目建设中遇到的难点问题，为项目高质量建设保驾护航，以精准高效的服务推动项目早建成、早投产、早达效。

当前，祥海钛白粉扩建项目正以蓬勃之势加速推进，该项目的建成将进一步强化鲁北化工园区产业链条，推动钛白粉产业向高端化、绿色化方向转型，助力滨州在高端化工产业赛道上实现新突破。

责任编辑：刘雪纯