山东能源梁家煤矿：“158”工程为安全高效发展蓄能加码

近日，山东能源鲁西矿业梁家煤矿井下煤2三采区巷道内，一盏盏照明灯明亮整齐，永磁滚筒皮带输送机平稳运行，激光定位仪在迎头顶板勾勒出清晰的巷道轮廓——一场别开生面的“158”工程现场推进会正在这里举行。该矿班子成员组织各专业副总师及各单位部室主要负责人，现场观摩掘进三区打造的“158”工程样板作业面，在机器轰鸣中交流经验、部署工作，为全矿安全生产标准化建设注入新活力。

小创新筑牢大安全

“以前喷浆靠人工上料，配比凭经验，回弹率高还累人，现在有了自动供给装置，不仅省力，回弹率还降了5到10个百分点！”在煤2三采区作业面喷浆环节，掘进三区技术员指着运转的设备向现场观摩人员介绍。只见，喷浆自动供给装置精准控制着物料配比，高效喷浆机械手灵活调整喷头角度，无需人工抱持。既消除了喷头甩出伤人的风险，又让巷道喷浆实现了“全方位无死角”。据后续测算显示，这一设备将回弹率降低了约5%，每年可减少材料浪费超10万元。

沿着巷道前行，工器具管理的“精细化”同样让人眼前一亮。锚杆架、锚盘架上，风动工具按编号整齐摆放，每个队组备用的顶机、风煤钻、风镐均标注着更换周期。“我们对所有工具编号入档，而实行清单化管控，避免材料浪费和遗失。”掘进三区区长宋磊桐说。

永磁滚筒皮带系统的“节能高效”更是成为观摩焦点。该系统结构紧凑、节省安全空间，高效运输和节能降耗兼具，还能实现采掘一体化一次安装到位。在掘进机旁，智能人员接近保护系统正实时监测周边安全距离，一旦有人员误入危险区域，系统会自动预警直至停机，从源头织密了机械伤害“防护网”。此外，激光精准定位装置配合帮部激光仪，让掘进机司机切割时更加“心中有数”，使巷道成型质量合格率提升10%。

一个个看得见、摸得着的亮点，让与会人员点头称赞。“这些做法接地气、可复制，回去后必须组织学习推广。”掘进二区区长赵月浩表示。

“158”工程有章可循

“‘158’工程不是一阵风，而是我们提升安全生产标准化的‘金钥匙’。”在随后的推进会上，该矿党委副书记、矿长王鹏鹏表示。据了解，该矿早在2024年就印发《关于统筹推进“158”质量达标工程提升安全生产标准化建设水平的实施意见》，明确“1个理念、5项路径、8条标准”的核心框架，树牢“基础不牢、地动山摇”的管理理念，以“整理、整顿、清扫、清洁、定置化”为管理路径，细化“跑冒滴漏、洁净提升、‘三机’配套”等8条基础整治标准，为标准化建设画好了施工图。

“我们建立了‘单位申报—专业管控—矿井验收’的全流程机制，各采掘辅助单位每月要提交提升规划，专业副总师当月完成自检，每季度还会选取1条线路打造精品工程。”安全监察部部长刘攀龙介绍。

截至目前，全矿已打造“158”精品工程12项，涉及采煤、掘进、机电等多个专业，井下作业现场实现动态达标、精细达标。

对标提质齐头并进

在设备管理上，该矿推行“全生命周期管控”，从选型、安装到维护、报废全程跟踪，重点保障综掘机、皮带机等关键设备稳定运行，今年以来设备故障停机时间同比减少10%。在掘进效率提升上，深化提速、提质、提效、提标“四提”工程，优化劳动组织，压缩无效工序，10月份全矿掘进单进水平较去年同期提升8%，有效破解了工作面接续难题。在防尘治尘方面，工作面进风巷、回风巷按要求设置自动净化水幕，采煤机配备内、外喷雾装置，井下粉尘浓度同比降低30%，为职工营造了安全健康的作业环境。

“这次现场推进会，既是对掘进三区的肯定，更是全矿标准化建设的再动员。”王鹏鹏表示：“我们将以此次会议为契机，推动各区队对标先进、补齐短板，持续深化‘158’工程，为矿井安全高效发展蓄能加码。”

（通讯员：李继涛）