山钢集团：以国产AI重铸钢铁 破解高强钢行业难题

近日，山东省属企业科技创新生态建设推进会在济南召开，山东钢铁集团携三项成果斩获表彰。

“热连轧高强钢品规快速过渡与稳定轧制智能优化控制技术开发”入选省属企业十大创新成果，“‘四链’循环互促：打造高端马口铁产业生态圈案例”获评优秀案例，“‘尚智’冶金AI大模型”跻身十大人工智能典型应用场景。

作为建筑、汽车等领域的关键材料，热轧高强钢长期面临多品规切换时生产稳定性差的行业难题。“随着客户的需求多样化，连续轧制、快速变化过程中不稳定的问题更加突出。”山钢集团科技创新部副部长宋国栋介绍。

为攻克这一瓶颈，山钢日照公司历经攻关，研发出“热连轧高强钢品规快速过渡与稳定轧制智能优化控制技术”，通过技术创新，实现品规切换效率提升28.6%，平直度等核心指标命中率最高提升至97.5%，轧机振动速度从5mm/s降至1mm/s以内，具备2mm以下高强钢批量稳定生产能力。

在人工智能领域，山钢集团旗下的山信软件股份有限公司开发的“尚智”冶金大模型同样表现亮眼。作为山东省高端软件产业链工业软件“链主”企业，山信软件以尚智人工智能平台为支撑，累计形成了自然语言类、视觉类、预测决策类、多模态类的多项场景应用项目，覆盖山钢集团生产、能源、物流、供应链、客户等全流程，并在部分场景已取得了实质性效果。

山信软件总经理范鹍介绍，公司共梳理出371个行业共性场景，形成138项AI建设清单，并已在多个环节取得实效。例如，在炼铁环节，济南钢城基地3200m³高炉引入智能巡检机器人，替代传统人工巡检，隐患识别率稳定保持在99.2%以上；无人料场应用“5G+AI+智能硬件”技术，作业效率提升50%，料场储量有效利用率提高10%以上；打造智慧烧结智能体，实现烧结料粒度自动检测、台车自动注油等功能，降低油耗20%以上。

在“四链”融合领域，山钢日照公司联合高校、企业共建实验室，攻克高纯马口铁冶炼工艺瓶颈，产品合格率达99.93%，智能化产线能耗降低31%，构建起上下游联动的完整产业链。

“十四五”期间，山钢集团承担和参与26项国家、省重大科技专项，自主实施1500余项研发项目，实现500MPa风电钢板、C142门架型钢全球首发，317系列最大规格单齿履带钢打破了国外大型履带钢产品技术封锁，形成了“超大宽厚比中厚钢板卷轧”“稀土洁净钢冶炼”等关键核心技术。

（大众新闻记者 赵雅南）