山东能源集团赵楼煤矿井下“新工友”：超能干的“全能喷浆手”

海报新闻通讯员 杨秋慧 张震 报道

提及井下喷浆作业，不少一线施工人员都会想到空间受限、效率偏低的难题。而走进山东能源集团兖矿能源赵楼煤矿井下中部胶带大巷，一台新型喷浆装备打破传统，以智能化、机械化作业模式，让曾经耗时费力的喷浆工序变得高效又便捷。

这是赵楼煤矿引进的长距离智能喷浆机器人。该智能机组将混凝土制备与湿喷作业“合二为一”，从混凝土物料的转运、储存、精准计量，到自动上料、搅拌、远距离输送，再到智能喷射、实时监测，八大功能无缝集成，真正实现了“一站式”搞定。

传统喷浆工艺需多人协同搬运物料、手动搅拌配比，不仅劳动强度大、作业效率低，还存在混凝土配比精度不稳定、回弹率高的问题。基于此，赵楼煤矿经多方调研论证，引入适配井下复杂工况的长距离智能喷浆机组，以“科技兴安、智能提效”为导向破解传统作业痛点，为井下喷浆作业注入科技动能。

走进中部胶带大巷，“全能喷浆手”正有条不紊地自动完成喷浆作业，机械手灵活摆动，混凝土均匀喷射在巷道壁上，不仅具备混凝土连续制备与喷射功能，喷浆机械手还可自动匹配制备效率，让各道工序无缝衔接、高效运转，实现全程自动化作业、智能化控制，彻底告别了传统喷浆的“笨办法”，推动施工效率和施工质量双提升。

据现场施工负责人介绍，这款“全能喷浆手”最大制备效率可达15.8m³/h，最长泵送距离能延伸至1000米。与传统工艺相比，湿喷效率直接提升2倍以上；更关键的是，整个混凝土制备、湿喷全过程仅需4—5人即可完成，大幅减少了人力投入。截至目前，该设备已应用于多条巷道喷浆，累计全断面喷浆长度1500m。

从“肩挑手抬”到“智慧赋能”，长距离湿喷机组的成功应用，破解了井下喷浆的施工难题，大幅降低了一线人员的劳动强度，同时有效规避了狭小空间作业的安全风险。“未来，我们将持续聚焦改善作业环境、保障安全生产，持续加大智能化装备投入，真正把科技优势转化为关爱职工的实际成效，让科技红利更多惠及一线、赋能生产。”赵楼煤矿矿长暴晓庆说。