突围！环翠智造改写市场格局

五年前，我国高端医用呼吸纸市场被国外企业牢牢掌控，产品只能高价进口；如今，在威海环翠，一张轻薄的“纸”改写了这一格局。山东光焱新材料科技有限公司生产的“呼吸纸”，凭什么冲破国外技术封锁？

答案，藏在它“透气不透水”的核心特质里，更藏在一套自主研发的核心工艺中。“将呼吸纸固定在连通装置中间，下方加压后空气能透过来，但上面的水却渗不下去。”光焱新材料质量总监刘莹现场演示的简易装置，将这款材料的神奇特性直观呈现。

而这份“神奇”的背后，是看似普通的PE粒子，历经高温熔解、纺丝、成网、热轧等多道工艺的淬炼——光焱团队攻克了“闪蒸法”连续生产工艺，让基础原料完成了向高端医用包装材料的蜕变，这也是他们打破垄断的关键所在。

事实上，医用呼吸纸的核心原料——高密度聚乙烯（PE）粒子并不稀有，我们日常使用的塑料袋便源于此。但要将这种基础材料转化为能满足医用级阻菌、防水、透气标准的高端产品，技术门槛却高得惊人。

“材料普通但技术壁垒高，仅原料选型我们就从几十种聚乙烯中反复筛选适配型号，最终让纤维稳定性提升30%。”光焱新材料董事长王立仕的话，道出了突围的艰辛。正是凭借这份执着，团队耗时五年，不仅打破了“闪蒸法”连续生产工艺的参数瓶颈，更让产品核心指标全部达标，硬生生在国外企业垄断的市场中撕开了一道口子。

如果说核心工艺是光焱打破垄断的“利器”，那“聚焦细分领域、坚持技术原创”便是其突围的“心法”。瞄准医用新材料的市场空白，企业深耕橡塑改性、生物耗材、医药包装三大方向，如今已手握18项专利，其中4项发明专利覆盖研发、生产全流程。更值得一提的是，作为《闪蒸法非织造布》行业标准的起草单位之一，光焱不再是单纯的追随者，正用技术话语权定义行业标准，将“打破垄断”的初心，稳稳转化为“引领行业”的信心。

技术上的成功突围，最终要转化为实实在在的产业动能，而这一点，正通过光焱的产能扩张得以实现——目前，呼吸纸生产区域已达两万平方米，可容纳5条生产线同时运行。2026年，企业还将继续增加产线，进一步提升医用呼吸纸市场的国产化供应能力。

“医用呼吸纸项目入选工信部揭榜挂帅项目，还应邀参加了工信部高端医用材料发展座谈会。”光焱新材料财务经理胡书杰透露，借助政策赋能与行业资源对接，呼吸纸已经批量生产，第二条生产线正紧锣密鼓安装。企业计划申报省级工业设备更新和技术改造奖补资金，进一步提升产品核心性能，在医用包装和生物制药耗材领域构建更强竞争力，让国产呼吸纸站稳市场。

从实验室的反复调试到生产线的稳定运行，从受制于人的技术空白到参与制定规则的行业标杆，光焱新材料用五年时间完成国产替代的“逆袭”。在环翠区良好的创新生态中，更多像光焱这样的企业正加速成长，为区域产业升级注入源源不断的动力。

（文中照片为资料图）

（大众新闻记者 郑莉 通讯员 李国英 林慧芹 报道）