焊花映初心 标准守安全——山东能源鲍店煤矿综合加工班以标准化作业筑牢井下“钢铁防线”

一张“标准作业卡”，让复杂的焊接工艺变得可循可检，也让安全质量从“经验依赖”走向“标准可控”。山东能源鲍店煤矿生产服务中心综合加工班的巾帼工匠们，凭借《运用标准作业卡控制加工产品关键质量点的经验》，摘得“国家级质量信得过班组”桂冠。她们以“标准作业卡”为抓手，推动安全质量管控模式升级，淬炼出过硬的焊接品质，将每道焊缝、每个构件都铸成井下安全的坚实屏障，实现产品一次合格率100%、安全生产零事故。

巾帼铁军，扛起井下安全重任

“我们班组虽然女同志多，但干的都是实打实的技术活、安全活。”班长马亭，一名38岁的电焊技师，言语中透着自豪。

在鲍店煤矿生产服务中心更新厂，这支以女性为主力的班组格外引人注目。13名成员中12人为女性，平均年龄37.5岁，却肩负着井上下工字钢棚、梯形网、皮带机架等关键应急产品的加工、焊接与安装使命，是矿井支护设备安全运行的“幕后工匠”。

班长马亭带领的这支“娘子军”，班组现有技师2人、高级工5人、中级工4人，技能结构扎实合理。近年来，班组秉持“精艺笃行、协作共进、创新求变”理念，扎实推进质量信得过班组建设，先后斩获“十佳安全班组”“巾帼标兵岗”等多项荣誉，此次国家级称号的获得，更是对其长期深耕质量管理创新的高度认可。

破局之举，经验变标准

“过去干活全凭经验，新人上岗或遇到复杂工件，很容易出现焊缝不均匀、尺寸超差等情况，返工率高还存在安全风险。”班组技术员高月雯坦言。

煤矿井下应急加工产品种类繁杂、工艺要求严苛、交付时间紧迫，随着矿井对定制化加工、精密焊接的质量要求持续提升，传统依赖师傅传帮带和个人经验的作业模式，逐渐暴露出质量波动大、安全隐患难防控等问题。

转变始于对“标准化”的深刻认识。在鲍店煤矿全面推进“质量信得过班组”建设的大背景下，为破解这一难题，综合加工班将突破口锁定在“标准作业卡”上，通过SIPOC模型梳理生产全流程，识别内外部顾客及相关方需求，再借助KANO模型精准聚焦“产品质量100%合格”“作业安全零违章”“技能提升有平台”三大核心诉求，为作业卡设计筑牢基础。

四位一体，标准落地见效

“就算是新工人，拿到作业卡也能清楚知道活该怎么干、干到什么程度算合格、过程中要注意哪些风险。”副班长李玉珍拿着卡片介绍说。这些图文并茂、要点突出的作业卡，成了每位员工口袋里的“移动师傅”，实现了“人人看得懂、岗位用得上、质量可控化”。

这张看似普通的标准作业卡，藏着班组的质量管理智慧——创造性地将工艺标准、操作步骤、风险控制、检验方法“四位一体”融入其中。以核心的焊接作业为例，整个流程被细化为“作业环境检查→图纸核对→工件下料→设备检查→组装成型→焊接→打磨清理→检验→停机停气停电”九个标准化步骤。

下料精度、焊接电流电压、焊缝外观等关键“质量拐点”，均标注了具体数值标准、清晰操作图示和明确安全警示。为确保标准从“纸面”落到“地面”，班组建立“发放—执行—巡检—反馈—修订”闭环管理机制：员工每日按卡作业并反馈执行情况，班组长、质检员全程巡查督导，技术团队每季度结合工艺改进和实际需求，对作业卡进行动态优化升级，确保其持续适配生产。

成效斐然，质量安全双达标

标准作业卡的推行，带来了立竿见影的成效。

水管挂钩焊接曾因端头打磨不彻底、焊缝偏移，不合格率高达12%，作业卡明确打磨角度、焊缝对中允许误差等要求后，同类问题不合格率骤降至1.5%以下；在异型构件加工中，通过作业卡固化最优焊接顺序和工装定位方法，彻底攻克了应力集中变形导致的返修难题。

数据显示，自作业卡全面应用以来，综合加工班产品一次交验合格率、关键工序一次合格率均稳定保持100%，实现安全生产“零事故”，产品出厂合格率100%，顾客满意度连续12个月保持在98%以上。

体系支撑，创新不止步

优异成绩的背后，是一套环环相扣的支撑体系在高效运转。

培训层面，班组依据《班组能力矩阵图》，开展“缺什么补什么”的分层分级精准培训，通过实操练兵、技术比武、案例教学等方式，实现全员技能持续提升，培训计划完成率100%；信息化层面，深度应用矿上“六精六提”融合管理信息系统，班清班结、检验记录、质量问题追踪等数据全部线上录入、实时汇总，推动质量管理从“事后统计”向“过程管控”转型；机制层面，将标准执行情况与个人绩效考核紧密挂钩，建立“班前交底、过程巡检、结果核验”三级监督体系和“多劳多得、优劳优得”分配激励机制，营造出“守标准光荣、违标准受罚”的鲜明导向。

掌握标准化利器后，综合加工班并未止步于被动执行，而是主动投身技术创新。去年以来，班组完成小改小革创新成果7项，申报并获得实用新型专利3项，QC课题《提高水管挂钩焊接一次合格率》荣获中国煤炭工业协会质量管理小组活动一级成果奖。班长马亭获评山东能源“十佳巾帼标兵”，副班长李玉珍获评矿“十佳青年技工”，班组从标准的“践行者”稳步成长为“改进者”和“创造者”。

一张小小的标准作业卡，承载着鲍店煤矿对高质量发展的执着追求。生产服务中心综合加工班的成功实践证明，将复杂工作分解、细化、标准化，是提升质量、保障安全、培养人才、降本增效的有效路径。她们用精湛技艺焊出了井下安全生产的“钢铁防线”，彰显了煤矿巾帼的智慧与担当。

（大众新闻记者 宋伟 通讯员 王凤玲）