AI重铸钢铁行业新格局 山钢集团以科技创新关键变量助推智能化转型

当前，钢铁行业正经历着前所未有的深刻变革。

山东钢铁集团有限公司（下称“山钢集团”）将科技创新这一“关键变量”转化为高质量发展的“最大增量”，推动企业向高端化、绿色化、智能化转型。

在日前举行的山东省属企业科技创新生态建设推进会上，山钢集团携三项成果斩获表彰，分别是“热连轧高强钢品规快速过渡与稳定轧制智能优化控制技术开发”入选省属企业十大创新成果，“‘四链’循环互促：打造高端马口铁产业生态圈案例”获评优秀案例，“‘尚智’冶金AI大模型”跻身十大人工智能典型应用场景。

AI由“试点探索”迈入“全面应用”

“烧结机存在篦条脱落、车轮跑偏、粒度波动等异常，台车注油、油嘴清理需人工，劳动强度高。”山钢集团旗下山信软件股份有限公司（下称“山信软件”）党委书记、总经理范鹍如是坦承传统行业中存在的痛点。

AI赋能传统行业后，展示出可喜的效果——由山信软件开发的烧结机智能检测系统应用后，烧结台车运行异常预警率达到了95%，预期效益可实现144万元/年。

这只是山信软件人工智能平台以国产AI重铸钢铁，以自主可控定义未来的冰山一角。

再比如RPA流程机器人，基于自主可控技术搭建的数字化工具，通过模拟人类与计算机的交互行为，承接各行业规则明确、重复性高的业务流程。

“目前已在财务公司成功应用，支持人工触发、全自主自动化，实现端到端无人值守运行，办公效率可提升5—10倍。”范鹍透露。

由山信软件开发，此次入选十大人工智能典型应用场景表彰的“尚智”冶金AI大模型，在2025年4月，还入选了2025年山东省工业领域行业大模型揭榜挂帅项目榜单。

这个AI大模型应用后在降耗、提质、增效、提速上的效果显著——冶炼能耗降低3%，轧钢成材率提升0.5%，物流效率提升25%，管理耗时缩短70%。

2026年是数字化转型纲要规划收官之年，也是“十五五”开局之年。山钢集团人工智能工作将由“试点探索”迈入“全面应用”的新起点。

2025年前11个月研发投入达34.3亿元

“2025年前11个月，山钢集团研发投入达34.3亿元，占营收比例3.35%。我们还建立了项目薪酬激励、科技成果奖励、产品创效奖励、专利奖励、首席专家激励等较多元的激励机制。定期组织科学技术奖评审，每年奖励总金额近1000万元，其中特等奖项目和突出贡献个人最高奖励100万元。”日前，山钢集团科技创新部副部长宋国栋如是向经济导报记者介绍该集团在科技创新方面的投入情况。

近5年，山钢集团承担和参与26项国家、省重大科技专项，自主实施1500余项研发项目，实现500MPa风电钢板、C142门架型钢全球首发。

在“四链”融合领域，山钢集团日照公司联合高校、企业共建实验室，攻克高纯马口铁冶炼工艺瓶颈，产品合格率达99.93%，智能化产线能耗降低31%，构建起上下游联动的完整产业链。

在智能制造方面，山钢日照公司的“人工智能全流程集成应用的精品板材智能工厂”项目，成功入选工信部“2025年度卓越级智能工厂”，这是山钢集团智能化建设的标杆。

近日，刚刚通过的《中共山东省委关于制定山东省国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确指出，要实施大模型产业“双百工程”，推进行业大模型、场景大模型扶持计划，全面实施“人工智能+”行动，建设一批高能级智能工厂、“产业大脑”和“城市大脑”，加快培育智能经济和智能社会新形态，打造全国人工智能创新应用高地。

近年来，随着AI技术的蓬勃发展，山钢集团在“AI+钢铁”方面的成绩值得一提。以山信软件为例，2025年6—12月，山信软件138项场景全景化落地实施，预计投资额2.23亿元。

（大众新闻·经济导报记者 王伟）