打好精益“组合拳”！山东能源亭南煤业做实降本“大文章”

图为亭南煤业公司井下二四盘区精益示范点

1月3日，在山东能源西北矿业亭南煤业井下二四盘区集中排水系统进风巷，经营管理部王抱龙将二四盘区集中排水系统1台长期闲置、保养不到位的多级离心泵因判定为“库存浪费”“等待浪费”，并及时通知责任单位转运上井维修入库，此举节约设备采购费用近30万元。这是该公司进行“浪费识别大排查”的一个缩影，也是深入推进“六精六提”融合管理的生动实践。

今年伊始，亭南煤业牢固树立“过紧日子”思想，深入践行“六精六提”管理模式，锚定“减少浪费、提高效率、提升效益”核心目标，从思想破冰、标准明确、全员创效三个维度协同发力，推动精益管理向生产经营各环节纵深渗透，力促“降本增效”从理念口号转化为全员自觉行动。

思想破冰聚共识

“新一年成本压缩还有哪些空间？”“我们岗位的浪费点在哪里？”“精益工具如何与实操结合？”……围绕“六精六提”融合管理核心议题，亭南煤业组织基层区队、机关部室进行“降本增效”大讨论。

“讨论会就是一场头脑风暴，不仅统一了思想认识，还打通了思想堵点，为工作中的难点提供了最优解。”综采二区党支部书记吕世杰深有感触地说。

思想碰撞催生行动自觉。以往大多数职工普遍认为成本控制是公司和工区管理层面的事情，通过深入讨论研讨，大家深刻认识到“多跑一趟空车、皮带空转一小时、设备保养不到位、各种磨损损耗”等行为，都是生产中隐形浪费。

截至目前，该公司先后开展大讨论20场次，形成涵盖生产、成本、安全、技术等方面60余条整改措施，推动“精益管理人人有责、降本增效事事相关”理念深入人心。

标准明确提精度

“以前现场检查标准相对笼统，尺度不一；现在我们有了这套‘升级版’标准体系，就像有了精密‘卡尺’，现场问题一目了然。”该公司经营管理部唐欣手持新版《现场精益管理考核结算实施方案》介绍。

针对现场6S管理问题，亭南煤业重构验收标准体系，结合不同单位工作类型“量体裁衣”：采煤单位对标“十条线”管理，掘进单位实施“三区递进式”考核，辅助及地面单位制定专属精细化考核图谱，整套标准涵盖11大类471条具体条款，全面覆盖现场各类场景。同时，他们还建立了查改结合、奖惩分明的市场化交易机制，对存在问题较多的单位，进行追责交易；对改善成效显著的单位及个人，发放正向激励，推动现场标准化水平实现质的飞跃。

“标准一落地，成效立竿见影。现在精益打造和现场文明施工直接挂钩职工‘钱袋子’，大家自觉从‘被动整改’变成了‘主动维护’。”该公司综掘一区区长黄向永说。

全员创效挖内潜

精益管理的核心不仅在于制度的执行，更在于工艺创新和现场改善提升。如何激发全员创效活力？该公司制定印发《全员提案改善管理办法》，明确对有效建议按降本金额或直接效益的2%给予市场化收购奖励，让职工“金点子”转化为实实在在的收益和效益。

其中，运搬工区刘国强针对二四盘区锂电池单轨吊在充电过程中需要2-3人登高作业，于是提出了利用角铁和方钢“量身定做”充电平台装置，仅需1人便可完成充电作业，每月可节约人工费3万余元。

“我这‘金点子’，获评了公司提案改善一等奖，不仅让我拿到了200元的市场化工资奖励，更让我感受到自身价值被认可，成就感满满。”刘国强高兴地说。

今年以来，该公司已累计征集全员提案改善20条，预计可实现降本13万元。

“下一步，我们将持续深化‘六精六提’融合管理，不断挖掘内潜，以‘涓滴微利’汇聚降本增效可观效益，力争成本同比减少5%以上。”该公司经营管理部部长孙晓辉说。

（大众新闻记者 宋伟 通讯员 马向阳 曹文乐）