山东能源郭屯煤矿：攻克“双异形” 创造“双纪录”

“报告调度室，113上02工作面运输机完成合茬，毫厘不差！”现场传来异形工作面精准合茬的喜讯后，山东能源鲁西矿业郭屯煤矿调度室响起热烈掌声。

“此次成功合茬，不仅解决了特定地质条件下的开采难题，更展示了煤矿专业生产技术人员在破解开采技术难题方面的创新能力和精细化作业水平。”该矿党委副书记、矿长王中山难掩喜悦。

据悉，为避开DF14断层，113上02工作面采取“双异形”设计。异形之一是将一个不等面长工作面布置里外两个切眼，里切眼推采300米后与避开断层布置的外切眼合茬，形成336米超宽工作面；异形之二是里切眼按直角梯形布置，随推采逐步增加液压支架，长度由147米逐步加长至216米，以同步缩短与外切眼的走向距离和倾向距离。

“设计之初很多人不赞同，认为‘双异形’工作面在推进中合茬，精准度要求太高，风险太大。”该矿生产技术部周忠建介绍：“工作面‘双异形’布置是安全效益最优解，矿领导力排众议，给予了非常大的支持。”

推采过程中，里切眼每推进9米左右就要在机尾处增加一台液压支架和一节中部溜槽，整个合茬过程中要增加液压支架40台。“就像‘贪吃蛇’游戏一样。”该矿采煤工区技术人员邵明士介绍：“我们按计划提前把液压支架定点预留，到位收编归队，实现以逸待劳。”

在推进中合茬，对工作面俯仰角、煤层开采层位、液压支架整体姿态、运输机位置角度等都必须精准控制。为确保顺利合茬，该矿成立攻关小组，矿领导牵头带领生产技术专业人员全程盯靠，通过现场写实严控变化管理，保障工作面在预定层位按照设计角度平推稳进，实现精准合茬。

采煤工区选派精兵强将和技术骨干开展攻坚，成立党员先锋岗，党员带头打硬仗，确保把各项安全技术措施落实落地。“我们以精准操控让液压支架定点定线拉移，刮板运输机角度位置一刀一调节，‘三机’搭接姿态一班一验证，为工作面精准合茬夯实了基础。”采煤工区党支部书记、区长李连立介绍。

里切眼在300多米的推距中增加近70米的长度，创造了矿井最高纪录。工作面合茬之后面长336米，是矿井建矿以来设计生产的最长工作面。“双异形”工作面的设计和成功合茬，在技术上形成了“动态监测、实时调节、跨专业协同”的精准控制工艺，在管理上构建了“矿领导牵头、专业技术支撑、党员骨干攻坚”的联合攻关机制，在确保安全的前提下最大限度回收了煤炭资源，实现了技术效益与经济价值的统一。

“原理不难，难的是过程控制。”该矿党委委员、副矿长褚夫尧感触颇深：“实现这样毫厘不差的合茬，极大提振了我们生产技术人员的信心，也为同类型工作面布置提供了解决思路和经验做法。”

（通讯员 刘志强）