“加”出战斗力！山东能源齐翔腾达“精益+” 正在做这些“加法题”

大众网记者 滕腾 通讯员 陈乔依 淄博报道

山东能源齐翔腾达在拓展推进“六精六提”融合管理方面，坚持系统推进工作思路，多维度入手，把“降”字坚持到底、把“增”字落到实处。

精益+安全生产

齐翔腾达将“泄漏就是事故”的理念贯穿于生产全过程。该公司副总经理、安全总监李文庆强调：“无泄漏工厂是提升本质安全的核心关键，我们要从每一个细节抓起，从每一台设备管起，确保生产装置的稳定运行。”

齐翔腾达以“清单化、项目化”方式对泄漏点进行分级管理，通过建立严格的泄漏检测与修复机制，建立《漏点统计台账》和《查漏消漏管理台账》，定期对生产设备进行全面检查，及时发现并处理潜在的泄漏隐患。同时，他们利用安全副班、班前交接班等时间，通过安全宣誓、观看警示教育片等方式，加强对职工的安全培训，提高职工的安全意识和操作技能，让“三无”标准真正内化于心、外化于行。

齐翔腾达注重设备的全生命周期管理，从设备的选型、采购、安装、调试到运行、维护、更新，每一个环节都严格把关。通过引入先进的设备管理系统，实现对设备运行状态的实时监控和数据分析，提前预测设备故障，合理安排设备检修计划，减少设备非计划停机时间，提高设备利用率和可靠性。

精益+创新管理

为切实解决重点工作和生产经营管理中的痛点难点问题，该公司建立“全员、全流程、全要素”的精益创新体系。工艺参数的小优化、操作流程的微改良、废旧物资的巧利用……每个岗位都是创新舞台，每滴汗水都可能浇灌出效益之花。2025年，该公司工会牵头组织开展的“查保促”、合理化建议、“金点子”征集等群众性创效活动，各单位职工积极参与创造直接经济效益超400万元。

他们依托劳模创新工作室的平台，以“发现一个问题，解决一类问题”为目标，大力开展“创新项目孵化”“技术尖兵培育”等活动，多措并举，构筑全员创新“新高地”。

齐翔腾达推行“门径管理”精益模式，为每个创新项目设置清晰的“红绿灯”。市场调研不充分，亮红灯；技术路线不清晰，亮黄灯；投入产出不匹配，立刻叫停。这种“残忍”的筛选机制，让有限的研发资源精准投向优势产品、盈利产品的技术迭代，新产品转化率同比提升25%。

精益+降本增效

齐翔腾达始终将“低成本”作为生存之本和高质量发展之道，围绕可控成本压减目标，创新构建精益材料管理价值链，建立精益材料库“红黑榜”，从“预算、领用、考核”3个维度，定期对超储、积压物资进行系统梳理，通过平衡利库、内部调剂等方法降低库存。

不仅如此，齐翔腾达财务管理部深入一线，开展闲置物资调剂处置，以“共享使用，合理调配”的原则将物资进行系统分类，分类盘点审核，大大提高公司材料管理效能，截至目前，盘活闲置物资3500余万元，库存物资较年初下降3000余万元。

生产现场更是降本增效的主战场。该公司发动全员开展“精益降本大挑战”行动，蒸汽消耗太多？成立攻关组，一个月节约蒸汽费用6万元；装置待机耗电？优化开停车模型，单套装置年节电10万度。最精彩的是“修旧利废”大赛，那些被判“无用”的阀门、泵机，在老师傅手中重获新生，截至目前，“修旧利废”目前已实施130项，总计节约费用150余万元，点滴节约汇聚成河，涓涓细流终成江海。

精简不是减责任，而是增效率；节约不是降标准，而是提效益。下一步，齐翔腾达将以“六精六提”融合管理为指导，聚焦提质增效，让齐翔腾达每一位职工都成为精益价值的发现者、创造者和守护者，在压实量本利责任中实现降本增效，全力夺取“十五五”开局之年新胜利。