纺织服装产业链的“磨刀石”！这场发布会为你解码“山东工装”硬实力

省工业和信息化厅联合省总工会等7部门日前出台了《山东省工装产业高质量发展行动方案（2026-2028年）》，提出建设“立足山东、辐射全国、面向全球”的现代工装产业高地，到2028年，力争培育年营业收入过30亿元工装龙头企业5家以上，打造5个左右重点产业集群。纺织服装产业分支众多，为何选择工装作为突破口？1月13日省政府新闻办召开的发布会上，省工信厅副厅长王晓从四个方面回应了这一关切。

工装“高标准”拉动纱线“高科技”。据介绍，工装对阻燃、抗静电的严苛要求，是点燃纱线创新的“引擎”。比如，魏桥纺织自主研发的双丝异捻向纱线、无捻纱线等技术及石墨烯等新型功能性纱线，可提供抗菌、除螨及智能控温等多重功能，将功能性纱线做到全球顶尖。夏津纱线集群更借此东风，将品类拓展到50多个吗，品种突破5000多个。依托功能性纱线领域的领先地位，山东纱线的高品质全品类特性已成为全球共识。

工装“多功能”锻造面料“全能王”。面料是实现不同功能特性有效组合的关键，工装更是面料技术最高水平的体现。目前，山东企业依托领先的面料技术，发展成为全国重要的综合性面料供应商。恒利纺织从防切割、防水面料起步，如今已是梭织面料全产业链企业，为国际顶尖品牌提供关键和基础功能性面料。鲁泰纺织研发的高支股纱面料，应用液氨整理技术，白度值突破160（比行业平均水平高10—15个白度值），推动“中国面料”进入国际高端市场。工装在面料新功能、新特性等前沿领域的持续突破，为纺织服装产业向价值链高端攀升提供了坚实基础。

工装“耐极端”攻克印染“绿难题”。环卫矿工等户外劳动者因其特殊工作环境，对工装色牢度与耐用性能要求远高于一般服装，倒逼山东印染技术向“绿色极限”冲锋。华纺股份冷轧堆染色、低温漂白技术拿下国家科技进步奖二等奖，实现废水近零排放，获评“国家印染水效领跑者”，打破欧盟绿色贸易壁垒。愉悦家纺、鲁泰纺织等4家企业进入全国印染10强，数量居全国首位。

工装“强设计”孵化品牌“新势力”。工装与一般服饰相比设计要求更高，通过设计实现舒适性、合身性、防护性、耐磨性等多重要求的有效结合。迪尚集团以“迪尚工装”为核心品牌，通过长期深耕，构建了一套成熟的品牌运营与数字化能力体系，通过横向赋能，形成了品牌生态矩阵，推动“迪尚工装”品牌成功出海，在欧美日等高端市场树立了中国工装的品质与技术标杆。潍坊尚德服饰深耕校服领域三十载，依托服务上千所学校积累的海量定制数据，成功打造“蕴裳”专业品牌，实现了从传统服装制造向品牌化的跨越。随着一批新品牌、潮流品牌不断涌现，山东已初步形成纺织服装全领域发展的品牌矩阵。

不难看出，工装技术、标准和要求高，产业链联动强，价值溢出效应面广量大，是“全产业链的磨刀石”，磨的是技术，炼的是品牌，出的是标准，赢的是未来。正因如此，山东不仅要做工装产业，更是用工装这个“小切口”，撕开产业升级的“大场面”。目前，山东工装已有完整产业链条，超5500家企业，450亿元年营收，建成全国首个、全球第3个防电弧服面料检测实验室，形成了以青岛、烟台、潍坊、威海为核心的工装产业集聚区，培育出工装独立品牌500余个，“山东工装”品牌影响力持续提升。

（大众新闻记者 付玉婷）