淄博唯一陶瓷企业获殊荣！华光国瓷斩获“泰山品质”认证

大众网记者 刘江 淄博报道

近日，淄博华光国瓷科技文化有限公司成功通过“泰山品质”认证，荣获由莱茵检测认证服务（中国）有限公司颁发的认证证书（编号：TSQ2025P0013），成为淄博市2025年度唯一获此殊荣的陶瓷企业。这一认证不仅彰显了华光国瓷在产品质量、技术创新方面的卓越表现，更凸显了其在淄博陶瓷产业中的领军地位。

严苛认证流程彰显卓越品质

“泰山品质”认证是经国家认证认可监督管理委员会批准、由山东省主导推出的高端产品与服务认证项目，旨在树立具有“品质卓越、自主创新、管理先进、品牌高端、标准引领、绿色发展”特质的行业标杆。

该认证依托认证机构联盟组织实施，评审流程涵盖专家综合评估、产品认证检验、现场实地审核等多重环节，遴选标准极为严格，获证企业须代表山东省乃至全国在质量、标准、品牌等方面的先进水平，成为“山东制造”的卓越名片。

“泰山品质”认证作为山东省高质量水准的权威认证，其评审标准极为严格。认证过程中，审核专家组通过现场考察、文件审核、产品抽样检测等多个环节，对华光国瓷的质量管理体系进行了全面评估。

技术创新成就产品优势

华光国瓷始建于1961年，是国家用瓷生产企业，中国高端陶瓷市场领先品牌。多年来，先后自主研制成功了天然矿物骨质瓷、华青瓷、华玉瓷、无铅釉、抗菌釉、高温釉中彩等国际领先的高档新材质、新技术，并获得国家发明专利。

华光国瓷研制的天然矿物骨质瓷，采用的是天然磷矿石和石灰石经高温煅烧合成，其中磷酸三钙的含量在95%以上，其瓷质细腻通透，釉面光滑润泽，产品的白度、透明度、强度、热稳定性等诸项指标均超过英国传统骨瓷标准，在原料和材质上有效保障了陶瓷产品的健康品质。

智能制造赋能品质管控

华光国瓷引进全自动数控滚压成型生产线，正式开启了数字化设施替代部分人力的进程。该生产线通过PLC编程控制生产的工序，可在人机界面实现自动化操作。

生产线包含滚压成型、烘干脱模、坯体烘干、修洗边4道工序，实现自动化后好处很多，比如可以避免在成型阶段由于人工操作所造成的精度误差，同时还能提高生产效率和降低生产成本。

华光国瓷董事长苏同强表示，品质是华光人的脸面。此次认证是对华光国瓷坚持“传承经典，创造新经典”这一创新理念的最好证明，加快科技创新、产品创新，持续推动中国陶瓷产业向高端化、智能化、绿色化方向发展是我们的使命。苏同强介绍，华光国瓷先后获得国家发明专利、外观设计专利、实用新型专利、著作权专利等一千多项。整整三年，连续一千多个日夜的试验和坚守，终于成功研发出完全自主知识产权的无铅釉技术，并获得了国家发明专利，产品合格率也达到了97%的历史最好水平，成就了华光健康用瓷品牌的荣耀。

此次通过“泰山品质”认证，标志着华光国瓷在陶瓷材料研发、生产工艺创新和质量管理体系建设方面已达到行业领先水平，为“山东制造”向“山东智造”转型升级提供了生动范例。