山东“工装突围”：以一件制服撬动万亿级纺织服装产业跃升

1月13日上午，山东省人民政府新闻办公室召开专题发布会，首次系统阐释将“工装”作为纺织服装产业转型升级战略突破口的深层逻辑。面对全球竞争加剧、内需结构重塑、绿色壁垒高筑等多重挑战，山东以“工装”这一看似细分的领域为切口，打出一套覆盖纱线、面料、印染、品牌全链条的“组合拳”，不仅重塑区域产业竞争力，更探索出一条传统制造业向高端化、智能化、绿色化跃迁的新路径。

在发布会上，山东省工业和信息化厅副厅长王晓直言：“工装是全产业链的磨刀石——磨的是技术，炼的是品牌，出的是标准，赢的是未来。”这一判断，迅速引发政企界高度关注。

从“一根纱”到“一件服”：工装倒逼全链升级

工装对阻燃、抗静电、耐磨、舒适等性能的严苛要求，成为技术创新的强力催化剂。魏桥纺织凭借双丝异捻向纱线、无捻纱线及石墨烯功能性纱线，实现抗菌、除螨、智能控温等前沿功能，跻身全球顶尖行列；夏津纱线集群借此拓展至50多个品类、5000余种产品，形成“高品质+全品类”的全球共识。

在面料端，恒利纺织从防切割、防水起步，成长为国际顶级品牌的供应链核心；鲁泰纺织通过液氨整理技术，使高支股纱面料白度值突破160，远超行业均值，成功打入国际高端市场。

绿色印染破局：破解“卡脖子”环保难题

户外、矿业等极端作业环境对工装色牢度与耐久性的极致需求，倒逼山东印染企业向“绿色极限”冲锋。华纺股份凭借冷轧堆染色、低温漂白技术斩获国家科技进步二等奖，实现废水近零排放，并获评“国家印染水效领跑者”，一举打破欧盟绿色贸易壁垒。目前，山东已有4家企业跻身全国印染十强，数量与能力双双领跑全国。

品牌出海：从制造到“智造+品牌”双轮驱动

工装不仅是功能载体，更是设计与品牌力的试金石。迪尚集团以“迪尚工装”为核心，构建数字化品牌运营体系，成功登陆欧美日高端市场，树立“中国工装”品质标杆；潍坊尚德服饰深耕校服三十载，依托服务上千所学校的定制数据，完成从代工到专业品牌的华丽转身。

如今，山东正加速形成覆盖职业工装、校服、特种防护服等多场景的“品牌矩阵”，推动纺织服装产业从“贴牌生产”向“自主品牌+全球输出”跃升。

小切口，大战略：为全国制造业转型提供“山东样本”

在传统产业承压、新质生产力亟待培育的背景下，山东选择“工装”这一高技术密度、强产业链协同、广应用场景的细分赛道，既立足本地雄厚的纺织基础，又精准对接国家战略需求——安全防护、应急保障、绿色制造、品牌出海。

这场“工装突围战”，不仅是山东纺织服装业的自我革命，更为全国传统制造业如何以“小切口”激活“大产业”提供了可复制、可推广的实践范式。

业内专家指出：当一件工装能集成新材料、新工艺、新设计、新标准，它就不再只是衣服，而是中国制造业系统性升级的缩影。山东此举，或将重新定义“中国制造”的价值坐标。