农废变肥、村企共赢！山东爱福地蹚出农资绿色转型“齐鲁新路”

“以前秸秆烧了污染空气，粪便堆着臭烘烘，现在拉到爱福地，不仅能换钱，还能用上自家‘变’出来的有机肥！”济宁市任城区喻屯镇种粮户王爱民大爷的话，道出了当地农户的心声。近日，山东爱福地生物股份有限公司凭借农业有机固废循环利用模式，入选山东省生态环保典型案例，用“收集—处理—再利用”的全链条实践，既破解了农村污染痛点，又为农业绿色发展注入动能，成为黄河流域生态保护与乡村振兴融合的鲜活样板。

在喻屯镇的爱福地生产基地，昔日令人头疼的畜禽粪便、玉米秸秆、瓜菜秧，正通过一条条生产线“变身”。这座总投资5.1亿元、占地300亩的项目，如今已是周边农户眼中的“农废处理站”和“肥料加工厂”。

山东爱福地生物股份有限公司。

“过去每到秋收，秸秆焚烧是老大难，粪便随意堆放流进沟渠，既脏了环境又影响收成。”喻屯镇农业农村办负责人介绍。爱福地的落地，正好掐住了这个痛点。项目一期投产后，每年可“消化”60万吨有机固废，产出30万吨微生物有机肥，带动1200多户种养殖户参与其中——农户把农废卖给企业能得收益，企业用平价有机肥反哺农户，形成双向循环。

据了解，该模式已帮助周边40余万亩土地实现改良，减少传统化肥使用1万余吨。“用了有机肥，小麦亩产多收百十斤，口感也更好，收购价都比别人高。”当地种植大户李鑫算起收益账，满脸笑意。待二期项目建成后，这里年处理农废能力将提升至100万吨，年产有机肥60万吨，能覆盖更多农户和田地。

农废能“变废为宝”，科技是关键支撑。“一开始也遇到过发酵不充分、肥料效果不稳定的问题，但是产学研合作帮我们破了局。”公司董事长魏祥圣回忆，为攻克技术难关，他带领团队先后与中国科学院、山东省农科院等多家科研院所“联姻”，建成省级企业技术中心、济宁市土壤修复工程技术研究中心两大研发平台，一步步打磨微生物发酵技术。

如今，公司已保藏100余株农业种植优势菌种，拿下26项发明专利，生产线也实现了全流程智能化。在一期主车间，2.4万平方米的单层厂房里，粉碎、磨浆、发酵设备有序运转，物联网设备24小时监测温度、湿度等参数，确保每一批有机肥品质稳定。“以前靠经验发酵，现在靠数据说话，效率和质量都翻了番。”爱福地液体肥车间负责人王利兵指着中控屏幕说。

山东爱福地生物股份有限公司产品生产车间。

爱福地的发展，从来不是企业“单打独斗”，而是与乡村发展深度绑定。公司创新推出“公司+基地+农户”模式，通过集体入股、联产入户等方式，让村集体和农户都能分享产业红利。

在喻屯镇秸秆利用精准共富基地，15个村集体主动参股投资，公司每年固定拿出150万元收益反哺村集体，这笔钱被用于村里的道路修缮、水利改造等民生工程。在“稻+”产业基地，爱福地为2万余亩稻田提供平价有机肥，带动400多个家庭农场提质增收。此外，基地还吸纳周边近500人就业，让村民在家门口就能挣到踏实钱。

立足“双碳”战略，爱福地的模式更契合黄河流域生态保护、南四湖水源地保护等政策导向。其生产的微生物有机肥，可减少30%以上化肥使用量，从源头降低农业面源污染。在南四湖流域，有机肥的推广让秸秆不再流入水体，助力“清水廊道”建设；在土壤修复领域，公司已累计改良土地400余万亩，有效提升土壤有机质含量，为粮食安全筑牢生态根基。

目前，爱福地已入选首批山东省绿色低碳高质量发展先行区建设试点企业、山东民营企业创新100强。“未来我们要继续把循环经济做深做透，打造全国最大的微生物肥料生产基地。”魏祥圣表示，公司将以“走在前、勇争先”的劲头，把爱福地模式复制推广，为全国农资行业绿色变革贡献“齐鲁方案”。

（大众新闻·农村大众通讯员 韩博慧）