潍坊昌邑：固废“重生记”

大众网记者 郑健 潍坊报道

生活垃圾化身点亮万家的清洁电力，废弃农膜蜕变为多元实用的塑料产品，畜禽粪污转化为滋养农田的有机肥料……变废为宝，在潍坊昌邑大有文章可做。近年来，昌邑市深耕固废资源化利用赛道，构建起覆盖城乡、贯通多业态的再生资源循环链条，为地方经济高质量绿色发展注入源源不断的动力。

资源回收，垃圾变身“绿能源”

晨光初破，昌邑市生活垃圾焚烧发电厂内已是一片繁忙景象。转运车有序驶入，将满载的生活垃圾倾倒入全封闭卸料仓。机械手臂有序作业，将垃圾送入熊熊燃烧的炉膛。

在这里，“两炉一机”全天候运转，通过高温焚烧，“吃”进去的垃圾，“吐”出来的却是宝贵的绿色电能。这些电力经过电网输送，重新点亮千家万户，完成从废弃物到清洁能源的“浴火重生”。

这一转变的背后，是昌邑市对各类垃圾减量化、资源化、无害化处置的全面推进。为筑牢垃圾处理根基，该市投资8400万元新建3座日转运量300吨的大型智能化生活垃圾转运站，投资3.8亿元建成年处理21万吨的生活垃圾焚烧发电项目，构建起“统一收集、统一运输、集中处理、资源化利用”的全链条体系，填补了本地生活垃圾焚烧利用的空白。

不仅如此，昌邑市还精准施策完善各类垃圾处置机制，出台《关于加强建筑垃圾全过程管理的实施意见》、编制专项防治规划，打造全流程监管体系，提升建筑垃圾资源化利用能力；将餐厨垃圾纳入潍坊市统一处理体系，委托专业企业就近资源化利用，拓宽餐厨垃圾处置新模式。

“目前全市各类垃圾处理设施总体运行稳定规范，处置模式日趋完善，正逐步实现一体化、集约化处理和资源化利用，为昌邑市加快无废城市建设和绿色发展筑牢基础。”昌邑市环境卫生中心工程科科长王建磊表示。

2025年，昌邑市共收集焚烧生活垃圾30.68万吨，同比增长27%；污泥3068吨，同比增长5倍；上网电量7100万度，同比增长39%；实现主营业务收入5430万元，同比增长32%，完成全年生产计划的118%。项目自投产发电运营以来，累计处理生活垃圾99.35万吨，发电量2.69亿千瓦·时，上网电量2.12亿千瓦·时，各类垃圾资源化利用和节能减排效果显著。

闭环处置，循环升级“新范式”

走进龙池镇圣禾源养殖专业合作社鸭舍内，四列三层的“鸭公寓”排列整齐，鸭子们或在啄食，或在饮水。负责人李顺江轻触操作面板，自动刮粪机便平稳移动，七八分钟内就能完成一次粪污清理。

“目前我们每天清粪两次，14栋鸭舍可收集约1吨鸭粪，通过输送管道到达发酵罐，进行发酵处理。”负责人李顺江介绍，每个鸭笼底部都安装有传送带，粪污得以及时清理。而在处理环节，配备自动刮粪机、地下输送管道、厌氧发酵池、阳光棚等配套设施，将粪污无公害化处理后用作肥料回田。

为推动畜禽粪污资源化利用，昌邑市以探索实施总投资6400余万元的畜禽粪污资源化利用整县推进项目为契机，加大畜禽养殖环保治理力度。创新采用“4+N”模式，支持和培育第三方社会化服务组织建设4处粪污集中收集、综合处理、粪肥和肥水还田施用设施设备等，引导该市64家（N）养殖场根据养殖畜种与规模，配建粪污处理设施，以点带面推进全市养殖业标准化、规模化发展。

如今，畜禽粪污处理方式逐步由单一的农家肥向多元化生产的沼气、有机肥发展，加快了畜禽粪污由“治”向“用”转变。截至目前，昌邑市1535家规上及专业养殖场已全部配建粪污处理设施，配建率为100%，达到粪污设施技术规范标准并正常运行使用，2025年全市粪污综合利用率达到90%以上。

与此同时，昌邑市积极稳妥推进秸秆综合利用，以肥料化、饲料化、基料化利用为主，在全市广泛推广了精细化还田、转化为有机肥、成为牲畜饲料等技术，综合利用率达到96.82%。创新构建起由政府、农户、企业、社会共同参与的废弃农膜回收利用体系，废旧农膜回收率达到96%以上，真正使“田间废料”变身“多元资源”。

“我们始终围绕种养业发展与资源环境承载力相适应，聚焦农作物秸秆、畜禽粪便等农业废弃物综合利用，大力推进绿色种养循环，助力农业低碳高效发展。”昌邑市农业农村局能源科科长李景波表示，昌邑市正以就地消纳、生态循环为核心，有效防控农业面源污染，持续提升农业资源利用效率，助力农业低碳高效发展。

创新利用，塑料再生“焕新颜”

走进山东会凌新材料科技有限公司厂区，一排排洗衣液桶、pe袋子等废旧塑料制品整齐码放，昔日的“白色垃圾”，正等待开启“重生”之旅。

“废旧塑料包装、塑料瓶、家电外壳……这些过去可能被堆填焚烧的废塑料，在我们公司都能实现再生塑料高值化利用。”副总经理于赞麟介绍，废旧塑料经过分类、改性、造粒等工序，变身再生塑料颗粒，再加工成塑料管材、管件等产品，广泛应用于建材、汽车、家电、家具、包装等领域，实现从“污染废料”到“产业资源”的价值跃迁。

这核心在于企业的技术创新。近年来，该企业始终专注于产品技术的研发与应用，不断开拓前瞻性、关键性技术，从单纯的管材生产商成功转型为掌握核心配方的技术型企业。目前，企业总投资5000万元、规划厂房占地10,000平方米的新项目正在加快建设，新增破碎清洗生产线4条、改性造粒生产线16条，预计年产改性颗粒3万吨以上，年销售额可达1亿元，提供就业岗位约100个。

这家企业的转型是昌邑市推动传统产业绿色升级的缩影。近年来，当地积极引导企业启智焕新、增绿降耗，培育出国家级绿色工厂1家、国家级绿色设计产品2个、国家级工业产品绿色设计示范企业1家、省级绿色工厂5家。同时，依托下营、龙池两个省级化工园区，结合沿海资源与区位优势，延伸化工产业链，着力构建1000亿级高端化工产业体系，推动高端化学品、功能型聚合物等高附加值产品落地。

在塑料循环利用领域，昌邑市更明确将化学循环作为重要技术路线，推动相关项目在化工园区集中布局，并通过加大研发投入、搭建协同创新机制、出台财政补贴等政策，激励企业深耕再生塑料化学升级领域。“我们持续推广工业节能新技术，强化绿色制造标杆引领，以点带面推动更多企业实现绿色转型。”昌邑市工信局局长范新章表示。

在这场贯穿城乡、链接产业的“固废重生记”中，昌邑以全链条治理、全业态贯通的智慧，书写着资源循环、生态宜居的绿色新篇章。固废重生的不仅是物质，更是一种可持续的未来，昌邑正在这条道路上，步履坚定，照亮远方。