山东能源唐口煤业：“绣花功”绣出精益管理新图景

大众网记者 张绪棽 通讯员 李滨 王启申 报道

2026年，山东能源鲁西矿业唐口煤业通过“制度筑基、流程优化、考核赋能”三维发力，在电费管控、废旧复用、计量精度等细节处深挖潜力，以“锱铢必较”的态度实现成本管控新突破，以“绣花”般的细腻笔触绘就降本增效新画卷。

用电“斤斤计较”，挖出真金白银

“重节约增收、不精益支出”是采煤二区全体职工的共识，他们将节约用电作为精益管理的重点攻坚项目，制定《节约用电管理规定》《班组节约用电对标管理考核明细》，将节电责任细化分解到8个岗位工种的全流程，实现电费管控的层层压实，打出了“制度+流程+考核”组合拳。

为摸清用电“家底”，该工区开展5天现场写实，形成工作面用电调研材料，据此优化操作流程，调整设备启动顺序——将煤机、刮板运输机、转载机、皮带“由外向里”的启动模式，改为反向启动，避免设备空载运行造成的电力浪费，同时根据采高精确计算割煤循环理论耗电量，与实际用电量对标考核，及时排查超支原因，让电能有效使用率提升5.3%。

“节奖超罚”机制点燃了班组的节电热情，该工区将吨煤电费成本纳入精益班组考核，对班组的用电量进行量化排名，考核后两名的班组承担支出，等额奖励前两名的班组。此举节约电费2千多元，并促进了“人人讲节约、个个算细账”精益氛围养成。

螺母“变废为宝”，节约“锱铢必较”

“这种特制螺母是不可替代品，绝不能用一次就扔！”在综采一区的班前会上，区长陈琪的一番话，让大家对废旧零件复用有了新认识。

6311采煤工作面更换刮板输送机时换下了500枚刮板螺母，这些螺母磨损程度不一，丢弃可惜。党员先锋岗责任区负责人、维修班班长闫勇主动请缨：“给我2个人帮忙，2天时间把能用的螺母都收回来！”

闫勇带人利用业余时间对500枚螺母逐一筛查，经过清洗、打磨、保养，使240枚螺母“满血复活”，经验收达到复用标准。按单枚14元计算，这批“重生”螺母直接节约成本3360元。陈琪现场算起“明白账”：“省下的都是真金白银，更让职工明白——精益管理就在手边，就在每一次操作中。”

细节“小题大做”，计量“毫厘必究”

“31.24毫米和31.23毫米，哪个读数才是正确的？”日前，巷修工区班前会上，区长孙越在黑板上写下两组数字，手持游标卡尺提问，现场鸦雀无声。

见大家面露疑惑，班长朱全亮接过游标卡尺现场演示：“游标卡尺最小精度是0.02毫米，最终读数的精确值只能是0.02毫米的倍数，31.23毫米这个读数明显不对！”

两组数据仅差0.01毫米，这是孙越从井下钢丝绳检查记录单上抄录的。“精益管理就是要让操作更安全、施工更标准，这种不标准的测量数据，我们坚决不需要！”邱丹鹏说。

0.01毫米误差，让职工懂得了“细节决定成败”的道理——在安全生产中，一丝一毫的马虎，都可能埋下安全隐患，唯有精益求精，才能守住安全生产的底线。

从电费管控的“5.3%提升”到螺母复用的“3360元节约”，从0.01毫米的精度坚守到全员参与的精益氛围，唐口煤业正以“绣花功”在每个细节处深挖潜力、在每道工序中追求极致。这种“精打细算、精益求精”的管理哲学，不仅织就了降本增效的新图景，更筑牢了矿井高质量发展的坚实根基。