走基层一线 看民企转型｜成立7年成全国行业龙头 菏泽高端制造走向全球40多个国家和地区

大众网记者 李效谨 菏泽报道

在山东省巨野县山东伯雷流体控制设备有限公司的智能车间内，113台精密设备正以微米级精度运转，大型镗床雕琢阀体轮廓，数控车床切削密封面，16台气密试验台同步进行“双向承压零泄漏”检测。这家成立于2017年的民营企业，用7年时间完成从县域工厂到行业龙头的跨越，年产值达3.5亿元，产品覆盖全国30%市场份额，并随中船重工等央企走向全球40余个国家和地区。

作为高端装备制造领域的“隐形冠军”，伯雷流体以技术创新破局。企业引进德国ADAMS公司三偏心蝶阀技术，经研发团队改良的三偏心U型蝶阀技术达到国际一流水平，密封等级突破VI级（国际最高标准），启闭寿命超300万次，填补国内核潜艇、航空母舰专用阀门空白。公司每年投入1000万元研发经费，与合肥工业大学共建研发中心，累计获得21项专利，其中“阀门密封性测试装置”发明专利成为行业技术标杆，推动“巨野制造”跻身全球高端装备核心供应链。

企业的腾飞，得益于巨野县“全周期”服务体系。县政府将其纳入省绿色低碳高质量发展重点项目，组建专项专班实现50亩用地“拿地即开工”，配套建设10kV变电站保障能源供应；落实高新技术企业税收减免、研发费用加计扣除等政策，三年累计为企业减负超1200万元。陶庙镇作为项目落地的“服务前哨”，镇领导年均带队外出招商20余次，通过“实地考察+政策定制+全程代办”模式，为企业解决从选址到投产的36项具体问题，最终促成项目当年签约、当年开工。

在伯雷流体的磁场效应下，巨野县高端装备制造产业链加速集聚。上游铸造企业升级为精密毛坯供应商，下游物流企业开辟“阀门专运线”，本地职业学校增设机械加工专业，形成“研发—生产—配套—物流”全链条。项目直接带动就业超200人，车间技工张师傅感慨：“以前在外省漂泊，现在在家门口操作进口设备，月收入7000多元，还能接送孩子，日子过得踏实又有盼头。”

这把“巨野蝶阀”正以VI级密封的硬实力，在全球高端装备市场旋开中国制造的新天地。从航母阀门到LNG船核心部件，伯雷流体用7年时间让“县域智造”站上世界舞台，年产值突破3.5亿元的背后，是200多个家庭在家门口端稳了“技术饭碗”。当德国标准遇上中国精度，“双向零泄漏”的传奇正在续写——这不仅是阀门的革命，更是县域经济向“新”而行、向“高”而攀的奋进轨迹。