济南市钢城区145家中小企业围绕精密锻件特色产业链协同创新抱团发展

“铁疙瘩”加工迈向高端化数字化

聚焦中小企业特色产业集群

□本报记者 赵国陆

11月17日上午，山东鲁银新材料科技有限公司的车间内机器轰鸣，自动化设备开足马力生产。经过生产线加工后，大块头的氧化铁变成了细如面粉的钢铁粉末，按照不同型号规格包装入袋，为下游的汽车、家电、航空航天、能源、3D打印等高端制造企业提供新材料。

作为国家制造业单项冠军示范企业、国家专精特新“小巨人”，山东鲁银新材料科技有限公司拥有国家级博士后科研工作站、山东省粉末冶金工程技术研究中心、省重点实验室等创新研发平台，先后获得18项发明专利，牵头起草4项国家标准，国内市场占有率超过30%。企业管理部部长巩立国介绍，借助技术创新和先进装备优势，3D打印粉、高速钢粉、合金功能粉等高端产品已逐步形成特色，被市场认可。

“如果说鲁银新材料公司是做面粉的，我们就是做面包的。”济南新艺粉末制品有限公司负责人吕元之说。两家企业组建起创新联合体，共同攻关特种粉末，被列为省级重点研发计划。以汽车发动机变速链轮为例，按照传统工艺需要20多个工序，才能将一个“铁疙瘩”加工成精密零部件，耗时长、成本高。他们另辟蹊径，使用合金粉末一次性“压”制成型，如同用模具做月饼，不仅效率高，而且节约原料。创新团队坐冷板凳、下苦功夫，突破关键技术难点，研发出八大系列600多个品种，为上汽、大众、比亚迪等汽车厂家供应高端零部件。这一对“黄金搭档”在济南市钢城区精密锻件特色产业集群中抱团发展，不断强链补链。

这只是济南市钢城区精密锻件企业合作共赢的一个缩影。在钢城区，145家中小企业围绕精密锻件特色产业链，协同创新，抱团发展，培育出3家国家专精特新“小巨人”、1家国家单项冠军企业、29家高新技术企业以及一批省市创新平台，获得111项发明专利。近日，工业和信息化部公布《2023年度中小企业特色产业集群名单》，钢城区精密锻件产业集群榜上有名。

钢城区工信局局长李明介绍，依托本地主导产业精品钢，精密锻件产业集群应运而生，近三年研发投入强度为4.35%，年均增速超过15%，各类创新平台52个，去年产值达113亿元。

走进汇锋高端汽车部件产业园，1600余台（套）设备组成的数字化生产线正在赶订单。公司相关负责人杜晓晓介绍，加工中心将不同规格的钢材制作为高性能、轻量化的传动系统，供应给中国重汽、中国中车、东风德纳等龙头企业。该企业专注于该细分领域，与院士、高校合作创新，放大核心竞争力，占据行业领先地位。在附近的金雷风电科技股份有限公司厂区内，刚刚下线的大型风电主轴正准备运往海外，这个江北最大的锻造基地，每年生产20多万吨锻件，风力发电主轴的全球市场占有率达到30%。

数字化转型是制造业高质量发展的必由之路。钢城区精密锻件企业积极投身数字化，实施机器换人，打造智能车间，用新一代信息技术实现链主企业和上下游互联互通，“大型风电主轴智慧生产管控一体化平台”被认定为省级智能制造试点示范项目。根据产业链图谱，钢城区查找堵点、断点、痛点，梳理出11条技术难点清单和20个创新项目库，出台激励政策，建立“揭榜挂帅”“赛马”等创新机制，强化人才、土地、资金等全要素保障，推动形成上下游、产供销、大中小企业整体配套、协同发展的新格局，持续增强特色产业集群后劲。

责任编辑： 蔡继钗    

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