精度能达到0.01毫米、搭载蛟龙号深入万米深海,这双“眼睛”重新定义3D视觉新高度
风口财经客户端 娄花 2025-12-25 18:11:12原创
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识别生产线上轮胎表面的细微瑕疵,发现动车底部螺丝哪怕0.1毫米的松动,对人脸进行高精度3D扫描建模从而指导整形手术……“3D视觉技术就相当于一双眼睛,可以应用于各行各业,为机器装上‘明眸慧眼’。”小优智能创始人郭俊兴表示。
在3D机器视觉技术赛道上,有这样一家企业——它手握自研MEMS(微机电系统)微振镜芯片核心技术,填补国内高精度微型3D相机领域空白;它的产品在医美检测、工业质检等赛道大放异彩,打破国际垄断格局;它更以深海相机赋能“蛟龙”号,在万米深海书写中国智造的硬核实力。它,就是位于青岛的小优智能科技有限公司。
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精度可达0.01~0.2毫米
3D视觉技术的发展主要有三个性能维度,分别为速度、精度以及视距。小优智能选择的赛道是高精度,那能“精”到什么程度呢?“我们的精度能达到0.01~0.2毫米,达到了国内同类产品的最高水平。”郭俊兴表示,其自主研发的基于MEMS微振镜芯片的3D视觉相机,实现了物体三维信息的精准还原,填补了国内高精度微型3D相机领域空白,打破了国际技术垄断。
如何达到这样的精度?离不开技术的支撑。据悉,小优智能是国内最早将MEMS微振镜技术用于3D结构光视觉模组和3D建模的公司,手握自研的MEMS微振镜芯片核心技术,并掌握了光学模组封装、动态结构光算法等技术。
小优智能研发负责人李宁告诉记者,MEMS微振镜芯片研发过程中,最大的难点在于如何同时实现高精度、高稳定性和微型化,尤其在谐振点温漂控制方面。为此,企业联合中科院上海微系统所吴亚明博士,组建起电路、光学等多领域研发团队,前后投入上亿元资金,历经无数次仿真优化与实验验证,最终将谐振点温度漂移从0.1Hz/°C优化到0.02Hz/°C,光能利用率提升至95%以上,一举超越Intel的78%。“如今,这款自主研发的芯片已实现稳定量产,搭载该芯片的高精度微型3D相机,稳稳占据3D皮肤检测仪核心零部件超95%的市场份额。”李宁表示。
破解多场景痛点难点
据李宁介绍,目前市场上常见的皮肤检测仪大多是传统的2D皮肤检测技术,只能通过平面图像捕捉皮肤表面状况。而搭载了MEMS微振镜芯片的小优智能3D美学分析仪能够获取4种光谱下13+3种面部高清影像数据,可在8秒内完成180度范围全脸高清扫描,随后生成3D面部模型,精准测量面部特征点数据,不仅能够透视肌肤的深层问题,还能对面部形态的改变进行精确分析、并进行术后模拟,AI自动生成精准检测报告和改善建议方案。
不止于消费医美领域,小优智能的技术实力同样在工业赛道落地生根。针对人工质检效率低、精度差、易漏检的行业痛点,企业推出轮胎AI视觉检测设备,可实现首胎字符检测、轮胎模具字符检测、胎面标识检测、带束层瑕疵检测等全流程检测。其中,轮胎模具字符AI检测能自动识别DOT号等关键信息,将漏检率控制在0.01%以下;带束层瑕疵检测可精准识别2mm×2mm的微小杂质,检测效率提升80%。郭俊兴表示,“我们就是要以技术创新,为行业提供降本增效的最优解。”
在高端装备领域,小优智能更是留下了浓墨重彩的一笔。搭载于“蛟龙”号载人潜水器的全海深三维相机,是小优智能挑战极限的又一力作。该款相机要求在海洋11000米内任何深度实现三维成像,且重量控制在10公斤以内。要知道,11000米的深海,每1平方厘米面积要承受1.1吨的压力,相当于成年人指甲盖上压着一头大象,相机的小型化与深海耐压封装成为两大技术难关。为此,企业组织10余人的跨学科研发团队,联合西安光机所、中船702所专家协同攻关,开展光学设计、耐压设计与仿真工作。历经一年潜心钻研,这款能在万米深海完成三维建模的相机成功问世,为深海探测事业注入了新的技术力量。
推动3D视觉迈向“领跑”
强有力技术优势的打造当然离不开背后强大的人才团队。“我们拥有一支100人左右的研发团队,每一个关键部件的研发,都有核心技术人员牵头攻坚。”郭俊兴说,而郭俊兴本身也是科技部“创新创业人才”。另外,小优智能每年大部分的营收都会投入到设备的迭代和新品的研发。
凭借硬核的技术实力与亮眼的市场表现,小优智能斩获国家高新技术企业、“专精特新”企业等多项荣誉,手握发明专利21项、实用新型专利70项、软著70项、商标24项,并取得第二类医疗器械生产许可、ISO9001质量管理体系认证,成为3D视觉领域当之无愧的“专精特新”标杆企业。
当前,3D机器视觉行业正朝着高精度微型化、AI+3D融合、多模态感知的方向演进,国产替代浪潮汹涌澎湃。在这一趋势下,小优智能以全栈技术闭环构建核心竞争力,不仅在医美、工业检测领域站稳脚跟,更以动态结构光技术破解行业速度与精度的矛盾。谈及未来发展,郭俊兴信心满满,“我们将持续加码研发投入,迭代MEMS芯片,强化AI+3D多模态感知能力,整合上下游资源深化产学研合作,在新赛道复制成功模式,主导行业标准制定,推动中国3D视觉技术从‘并跑’迈向‘领跑’。”
从实验室里的反复打磨,到市场上的披荆斩棘,小优智能正以自主创新为笔,书写着中国3D视觉的新篇章。
(大众新闻·风口财经记者 娄花)
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责任编辑:王雪
