开局“十五五” 奋斗正当时·青岛新担当｜从仅20天“寿命”到4年“零故障”，这个青岛造小阀门如何征服比亚迪、宁德时代

“客户当时说，去了那么多国内外的阀门企业，能把行业痛点解读得这么透彻、专业的企业凤毛麟角，但精锐机械做到了。”青岛精锐机械制造有限公司总经理张文利自豪地说。张文利提到的客户就是国内新能源汽车巨头比亚迪。

在新能源汽车中，小小的阀门看似不起眼，但实为关键组件。它们像精密的“神经元”一样，精确控制着流体的流动方向，在电池热管理等多个核心系统中发挥着“节拍器”般的作用，直接决定着车辆的续航能力、安全可靠性等。

面对锂电池电解液灌装阀门寿命仅20天的行业性难题，精锐机械没有选择绕道而行，而是躬身入局，最终凭借超强的研发能力将阀门寿命提升70余倍，灌装精度达到99.99%，赢得了包括宁德时代、比亚迪在内的行业巨头的深度信赖。

从攻克新能源领域的显性痛点，到毅然踏入核电“三废”处理的“无人区”；从为高耗能轮胎企业实现节能30%，到助力医药食品行业迈入洁净智造新时代……青岛精锐机械的故事，是一个关于“隐形冠军”如何以“解决真痛点”为宗旨，在细分领域里开掘出广阔蓝海的故事。

从“20天瓶颈”到4年“零故障”

新能源汽车开了没多久，怎么突然就没电了？几年前，这个困扰不少电动车车主的问题，问题可能就出在一个小小的阀门上。

在锂电池电解液灌装环节，过去国内头部企业长期依赖国外品牌的阀门，但这些进口产品却存在致命伤，如密封材料不耐电解液腐蚀，且内部通道易残留结晶，导致灌装精度差、阀门寿命短。其结果是，灌装不满的电池衰减极快，关键零件甚至可能20天就需要大规模更换一次，成本高昂，严重制约了产能与质量提升。“当时，像宁德时代、比亚迪这样的企业都非常苦恼。”青岛精锐机械制造有限公司总经理张文利回忆道。

与此同时，精锐机械敏锐捕捉到了这一“卡脖子”的痛点，他们组建专项团队，深入客户现场，与技术工人同吃同住，将问题解剖得清清楚楚。“国外阀门采用夹管结构，虽耐腐蚀但密封性不足，无法满足高真空度灌装要求。其复杂结构又导致清洗极其困难，几乎等于一次性使用。”青岛精锐机械制造有限公司研发中心总监赵波进一步解释道。公司研发团队给出的解题思路清晰却颠覆，一是从材料入手，筛选出对电解液具有良好耐腐蚀性的改性聚四氟乙烯作为膜片材料，二是创新结构设计，借鉴“荷叶疏水”原理，让阀门内部通道实现电解液“零残留”，从根源上杜绝结晶堵塞。

赵波正在介绍产品

经过近一年的研发、试制，首批定制阀门终于交付给了客户。“原本20多天就需要更换的阀门，如今已稳定运行超过4年无故障，灌装精度也提升至99.99%，公司也因此迅速得到了客户的信任。”张文利表示。

这次成功，不仅为精锐机械赢得了宁德时代、比亚迪的战略合作伙伴关系，更印证了精锐机械发展策略的正确性，那就是以强大的定制化研发能力，在细分领域开辟出属于自己的蓝海。如今，他们的产品已从单一阀门升级为集成化、智能化的罐装解决方案，持续护航中国新能源产业的“心脏”。

情怀与实力并举，攻克核电“最后一公里”

如果说新能源领域精锐机械解决的是显性痛点，那么在核电行业，精锐机械揣着那份家国情怀选择了一条更少人走的路，专注解决“三废”（废液、废气、固体废物）处理系统的“最后一公里”难题。

“核电国产化，一些高附加值、高关注度的核心设备大家抢着做。但那些占比小、价值相对不高的配套系统，尤其是‘三废’系统里的关键阀门，就成了‘无人区’。”张文利坦言。这部分工作繁琐、利润薄，却是确保核电站安全、环保运行不可或缺的环节，长期依赖进口。

精锐机械决定啃下这块“硬骨头”。他们依托自身从铸造开始的全产业链优势，以及机械、控制软件、硬件的综合研发团队，开始了漫长而艰辛的攻关。“这个项目难点在于“防爆”要求下的远程控制和就地协同控制，系统设计复杂，安全标准极高。”赵波表示。

“为了完成这个项目，我们不计成本，24小时响应，与设计院、业主单位反复沟通方案，依托上海的研发分中心协同攻坚，联合高校流体控制专家进行技术研讨，最终，公司成功实现了该‘三废’系统关键阀门的全面国产化替代，交付后获得了业主单位的高度评价和感谢信。”张文利说。

从“企业跑断腿”到“专班跑全程”

回顾2025年，张文利将公司的收获，锁定在新能源、橡胶轮胎、核电、医药、食品饮料这五大战略行业的深耕与突破上。除了新能源和核电，在轮胎行业，他们研发的“蒸汽热工阀组”帮助高耗能企业节能达30%；在医药和食品饮料行业，其高精度、可联控的阀门助力客户实现自动化、无人化洁净生产，保障了安全与效率。

企业的创新活力，离不开生长的沃土。谈及青岛的营商环境，张文利感触颇深：“我们擅长做产品，但不擅长跑手续。企业新园区建设时，从土地审批、规划建设到环保安监手续，政府专门组建“服务专班”对接，告诉我们该怎么验收、找谁报批，连前期的通水通电都帮我们协调解决了。”最终原计划两年的搬迁建设周期，仅用一年零四个月便高效完成，迅速投产。

展望2026年，精锐机械确立了清晰的目标，即继续聚焦五大战略行业，致力于解决客户的核心痛点。“抱怨没有用，解决问题才是最可贵的品质。”这是张文利常挂在嘴边的话，也是青岛精锐机械的企业精神内核。从破解锂电池灌装之困，到填补核电三废处理细微处的空白，这家“隐形冠军”用一个个小切口的创新故事证明，真正的竞争力，生于对客户痛苦的深刻体察，长于不畏艰难的技术深耕，成于将情怀转化为解决实际问题的能力。在“十四五”与“十五五”的交汇点上，青岛精锐机械正以一个个精密的“小阀门”，为中国制造业的高质量发展，注入一股坚实而创新的力量。

（大众新闻·风口财经记者 管亚楠）

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