新春走基层 | 车间里的别样“年味”

大年初七，日照市七星汽车部件股份有限公司的生产车间内，一派热火朝天的繁忙景象。机械臂精准自如地挥舞，锻压机轰鸣此起彼伏，工人们在生产线旁娴熟操作，一幅新春里 “抢工期、保交付” 的生动生产画卷，在车间里徐徐铺展。

“订单已经排满，生产线必须连轴转。” 公司车间主任李凯说。作为国内十几家知名汽车企业的核心供应商，七星汽车正迎来节前节后密集的交付窗口期。“很多客户等着我们的部件装配整车，越是春节，越是生产关键期，我们必须站好这班岗。” 源源不断的订单，让企业车间早早复工，全面进入满负荷运转状态，用实干开启新春新篇。

这份春节不停工的高强度交付底气，源于企业数年如一日的技术攻坚与对产品品质的极致追求。为提升生产效率、筑牢产品质量，七星汽车始终聚力技改升级，完成60多台（套）关键设备的更新换代。“比如新引进的电动螺旋压力机，把一个转向节的锻造时间从原来的一分钟以上压缩到四十秒，产品的精度和一致性也实现了大幅提升。” 李凯介绍。

企业的技术升级，远不止于生产设备的更新。七星汽车设立了专业的机械研发中心，凭借持续的研发投入，累计斩获国家专利60余项。同时借力国家 “大规模设备更新” 政策，企业以 “智能化、高端化、绿色化” 为发展方向，加速推进产线改造与新品研发。目前，企业成功开发出轻量化一体式转向节、新能源商用车电控转向部件等新产品超过300种，以创新实力为生产经营注入强劲动力。

“我们推进的轨道交通关键部件智能化制造改造项目，已带动生产线实现全方位升级。” 李凯表示，技术与产线的双重升级，让企业发展成效显著，2025 年企业产值同比增长超过20%。

为保障交付，企业从原材料进厂到成品出厂，生产全链条的每个环节都在持续优化提速。“我们既要让生产线‘转’得快，更要让产品‘锻’得精，以高品质、高效率满足客户需求。”李凯说。

新春的车间里，机器的轰鸣是最动人的奋斗乐章，工人们的坚守是最耀眼的新春底色。他们以实干姿态，抢抓生产先机、保障市场供应，让奋斗成为这个春节里最别样、最浓郁的年味。

（通讯员 朱凯元 陈梦秋 王小宁）