山东能源梁家煤矿：精打细算控成本 匠心实干增效能

开年首季，山东能源鲁西矿业梁家煤矿树牢“内涵挖潜、勤俭持家”的经营理念，聚焦经营管理提质、成本管控提效、修旧利废挖潜、自主维修赋能，抓实各项举措落地，破解运营难题，推动经营管理效能持续提升，书写矿井精细化管理的生动答卷。

（物资管控）

精打细算强管控

梁家煤矿聚焦“降本”核心，从预算管控、物资管理、精益管理等多方面发力，由各专业部门牵头，全员参与、全程管控，走出了一条精细化成本管控之路。

“我们坚持‘非刚性非必要，不计划；无预算无计划，不实施；有预算有计划，再压减’的原则，把预算刚性约束落到实处，坚决守住成本管控底线。”成本管控的“守门人”，财务管理部部长邹莹介绍道。该矿重点推进十项费用、34项可控费用精细化管理。同时，在资源税减免、增值税进项抵扣等方面精准发力，确保各项税收优惠政策应享尽享，以政策红利助力成本压降。

该矿多措并举盘活物资资源、严控物资消耗。“我们定期对仓库物资进行清查盘点，及时清理积压物资和废旧物资，加强库存物资动态管理，根据生产需要合理调整库存结构，确保物资供应与库存平衡，避免资源浪费。”经营管理部部长王智林介绍。该矿还积极对接其他矿井，推行物资跨矿调剂使用机制，能调剂复用的物资坚决不再采购，最大限度减少新物资投入。同时，加强井下材料检查，重点整治现场闲置时间较长物料周转使用、三铁管理等问题。据统计，1月份吨煤回采材料费同比下降8%、掘进延米材料费同比下降5%，物资管控成效显著。

精益管理是提质增效的重要抓手。该矿建立专业级“精益大项目”、区队班组级“速盈改善项目”、岗位级“微改善”三级精益管理体系，鼓励全员参与精益改善，推动精益管理成效转化为经营效益。一年来，全矿共完成精益改善项目412项，创效175万元。

（维修复用）

修旧利废练内功

“废旧物资不是‘包袱’，而是待挖掘的‘财富’。我们坚持‘能修不换、能改不买、能复用不丢弃’的原则，深耕修旧利废、自主维修，让每一件废旧物资都发挥最大价值，以小举措实现大效益。”该矿机修厂负责人由洋说道。该矿完善物料全流程管控体系，优化物料升井流程，从物料上交装卸料场地、卸车、分类拣选，到组织鉴定、修复维修、鉴定发放，明确六个关键环节的责任要求，建立物料升井台账，确保井下废旧物料全部回收、有效复用，走出了一条“变废为宝、自主创效”的路子。“我们安排专人负责废旧物料的回收和分类，对每一件升井物料都进行细致鉴定，能修复的全力修复，不能修复的合理处置，坚决杜绝浪费。”由洋介绍道。

今年1月份，该矿对废旧钢材进行挑拣、切割、打磨，加工制成W钢带和护板200件。对废旧锚梁进行钻眼、切割，加工制成锚盘60件，让原本闲置的废旧物资重新发挥作用。据统计，全月共回收物料2535件，发放复用物料2168件，包括修旧利废机电设备类物资、材料类物资、自制加工产品等，累计创效20.3万元。“经营管理没有旁观者，人人都是责任人。我们要让每一分钱都花在刀刃上，每一份资源都发挥最大价值。”该矿机修厂班长王强说。

（精心检修）

自主维修增实效

自主维修是降低外委费用、提升创效能力的关键。该矿聚焦自主修复创效，不断拓展业务维修能力，攻克多项维修技术难题。1月份，自主加工门轴闭锁、掘进机截割减速机衬套、履带连接销、维修锚索涨压机等，实现材料费用零投入，节省新设备购置和外委维修费用10.1万元。仅自主维修掘进机截割部一项，就节省外委维修费用38万元。

“下一步，我们将深入推进‘四增六降双控’攻坚行动，聚焦成本管控、修旧利废、自主维修等关键环节，不断完善经营管理体系，强化全员经营意识，实现经营管控全方位、全覆盖、全流程，推动各项经营举措落地见效，让每一项经营举措都能产生实实在在的效益。”党委副书记、矿长王鹏鹏表示。

风劲潮涌正当时，扬帆奋进启新程。梁家煤矿正以更加坚定的决心、更加务实的作风、更加有力的举措，深耕精细化经营管理，持续激活高质量发展内生动力，在高质量发展的道路上稳步前行，努力书写更加精彩的经营发展答卷。

（李继涛）