应对全球变压器爆单 东方电子如何匹配海外多元场景需求？

大众网记者 崔荔媛 烟台报道

在全球能源转型与电力系统智能化发展的大背景下，电力设备的可靠性与适应性成为行业关注的焦点。作为国内电力设备制造领域的重要力量，东方电子变压器凭借其“全球标准+区域定制”的研发策略、面向新型电力系统的前沿技术储备以及贯穿全流程的精益品质管控，正稳步从产品“走出去”向能力“走进去”跨越，致力于成为全球能源转型中值得信赖的智慧伙伴。

双轨研发策略 深度适配全球多元市场

面对全球不同市场的复杂需求，东方电子变压器始终坚持“全球标准+区域定制”的双轨策略，确保技术研发既合规又适用。在东南亚市场，针对高温高湿环境，东方电子开发了特殊的绝缘系统和防腐处理工艺；针对频繁的雷暴天气，则强化了防雷设计，显著提升了设备在极端气候下的可靠性。在欧洲市场，产品严格遵循欧盟生态设计指令及能效标准，确保符合当地严格的环保与能效法规。而在非洲市场，针对电力基础设施相对薄弱、环境复杂的应用场景，产品重点提升了抗电压波动、防尘及耐高温性能。这种深度适配不仅体现在性能参数的优化，更贯穿于材料选择、结构设计的系统性创新中。

前瞻技术储备 赋能新型电力系统建设

随着新能源并网及智能电网需求的日益迫切，东方电子变压器在技术储备上持续发力。针对新能源出力波动性、间歇性特点，东方电子已研发出具备更宽电压调节范围的宽幅有载调压变压器，以提升电网适应性。同时，东方电子正积极探索将电力电子技术与传统变压器融合，研发柔性调压变压器，旨在提升电网对分布式能源的消纳能力。面向未来，为响应新能源发电对“度电成本”的极致追求，东方电子正着力打造全新大容量、高电压非晶合金立体卷变压器，其超高效节能特性将直接转化为电站全生命周期的更高收益。

“零缺陷”理念贯穿全流程 构筑品质护城河

在生产环节，东方电子变压器将“零缺陷”理念贯穿全流程，形成了可追溯的品质管控闭环。设计端提前开展FMEA风险分析与DOE工艺优化，从源头规避质量隐患；生产过程严格执行“三不机制”——不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。自动绕线机加装参数校验模块，超公差即自动停机；关键焊接工序采用“机器人焊接+人工视觉复检”双检制，杜绝批量不良。此外，东方电子还建立“缺陷溯源台账”，确保每一个微小瑕疵的成因、责任岗位与改进措施均有记录。近三年来，生产不良率已从0.3%降至0.08%。

精益生产驱动 提升核心竞争力

精益生产是东方电子变压器应对市场竞争的核心能力之一。通过价值流分析，东方电子全面消除生产浪费：物料配送环节建立统一包装标准与线边仓模式，实现JIT精准配送；作业层面打造“物料工具手边化”精益工位，提升操作效率；建立标准化作业模式及设备防错自动化，实现过程质量安定化；设备管理推行TPM全员维护，保障设备可动率稳定在99.9%。同时，MES系统与Andon安东异常报警系统联动，实现生产进度可视、质量问题可溯、异常情况秒级响应，形成了“计划-执行-控制-反馈”的管理闭环。

标准融入血脉 赢得国际信任

对于国际标准，东方电子变压器不仅仅是将其视为准入的“敲门砖”，更是作为赢得客户信任的基石。东方电子认为，国际电工委员会（IEC）和电气电子工程师学会（IEEE）发布的标准是全球公认的技术准则。因此，东方电子的做法是将标准的精髓深度融入研发与生产的每一个环节，使其成为产品品质的内在组成部分，而不仅仅是为了获取一张证书。

深耕核心区域 稳步推进全球化布局

在海外业务拓展方面，东方电子变压器围绕集团整体战略，坚持“深耕核心区域，突破全球市场”的发展路径。目前，东方电子已将东南亚、中东、中亚与欧洲列为重点深耕区域，并在欧洲、东南亚取得实质性突破。通过构建以本地团队、合作伙伴和本地化生产为核心的本土化运营模式，东方电子正稳步实现从产品“走出去”到能力“走进去”的跨越。

构建长期韧性 明确全球化战略定位

面对出海过程中的各类挑战，东方电子变压器通过组建专业的合规团队，确保业务全链条符合各国法律法规与商业惯例；同时，与当地优秀的产业伙伴建立深度合作，实现能力互补与风险共担。面向未来，东方电子坚决贯彻全球化战略布局，致力于成为国际变压器技术方案的引领者、全生命周期价值的创造者以及本地化生态的建设者。期望成长为一个以技术创新为驱动、以客户价值为中心、以长期共赢为根基的可靠合作伙伴，为全球能源的清洁、安全与智能化转型贡献切实的东方力量。

东方电子变压器正以“全球标准+区域定制”的研发体系、面向新能源的前沿技术、全流程精益品质管理以及深度本土化布局，持续提供可靠、绿色、智能的电力能源解决方案，致力于成为全球能源转型中值得信赖的智慧伙伴。