经开“智”造 | 瑞海新材料：定制化破局！解锁分子密码为工业“量体裁衣”

在淄博市工业和信息化局公布的第三批制造业单项冠军培育企业名单中，山东瑞海新材料科技有限公司（以下简称瑞海新材料）凭借其核心产品“聚丙烯酰胺”成功入选。这不禁让人好奇，这个听起来颇为专业的化学名称背后，究竟隐藏着怎样的能量？一家企业，凭借一种特定化学品，如何能成为细分赛道的冠军？

破行业难题：

从“水土不服”到“精准适配”

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，以其独特的絮凝、增稠、降阻等特性，成为现代工业，尤其是污水处理、油气开采、造纸和矿物加工过程中不可或缺的关键材料。

“我们的客户曾面临一个共同的困境：常规的聚丙烯酰胺在复杂水质中容易‘水土不服’。”瑞海新材料副总经理陈息平一语道破行业瓶颈。随着环保标准的提高和工业场景的复杂化，传统产品在高矿化度、高温、高酸等特殊工况下效能骤减——有的废水处理药剂投加量是常规的3倍，成本居高不下；有的油田驱油剂在高温、高矿化度地层中迅速降解，采收率提升有限。

就像一把钥匙开不了所有的锁，工业领域迫切需要能够“量体裁衣”的定制化解决方案。正是洞察到这一市场需求，瑞海新材料自2013年起，便决心深耕聚丙烯酰胺系列产品的研发与创新，立志破解这一行业共性难题。

解定制密码：

在“分子世界”构建可控方案

面对挑战，瑞海新材料的研发团队摒弃了传统单一配方思路，转向构建可灵活调控的聚合物分子架构。“我们通过精准控制不同功能单体的序列与比例，使产品能够主动适应特定环境。”陈息平介绍道。

这一过程并非易事，每款定制化产品的诞生，往往意味着数十次乃至上百次的配方调整与性能验证。“以油田应用为例，必须针对不同区块的地温、矿化度等复杂条件，设计与之匹配的聚合物型号，再经反复调试优化，才能实现有效提高原油采收率、降低含水量的目标。”陈息平说。

从实验室克级合成到万吨级工业量产，是另一个关键挑战。瑞海新材料通过对聚合反应全过程的精准监控与动态优化，确保每一批产品都能稳定复现实验室的设计性能，真正实现了从“可做”到“可稳定量产”的跨越。

创新背后是持续的资源投入。瑞海新材料拥有近60人的研发团队，年均研发投入超3700万元，并与华东理工大学、河北工业大学、西安交通大学等高校建立产学研合作平台，形成了从基础研究到产业化应用的高效协同创新体系。

拓展应用边界：

从核心技术迈向多元解决方案

创新的价值，最终在严苛的工业场景中得到验证。在长庆油田的某高温高盐区块，瑞海新材料生产的黏弹自调驱油剂展现了卓越性能。“传统产品在高温下有效期约24小时，而我们的产品在目标地层中有效作用时间可延长至48小时以上，驱油效率显著提升。”陈息平介绍道。该产品的成功应用，为提高油田采收率提供了新的技术路径，据评估可助力区块采收率提升20%—30%。

“我们不仅要解决‘能不能用’的问题，更要推动实现‘用得好、用得省’。”瑞海新材料的目标不只在于提供产品，更在于提供全流程价值——为客户提供从诊断、选型到工艺优化的整体解决方案，在提升客户生产效率的同时，显著降低其综合使用成本。

技术领先带来的市场认可立竿见影。瑞海新材料产品相继在能源、环保等领域的标杆企业取得突破，口碑与市场份额同步增长。然而，瑞海新材料并未止步于此，他们以聚丙烯酰胺这一核心技术为基石，向更高矿化度的油田开采、造纸分散剂等新方向已展开前瞻性布局，并取得了实质性的研发进展。

“单项冠军的荣誉，既是对我们过往专注与创新的肯定，更是对未来发展的鞭策。”陈息平表示。瑞海新材料将继续以解决工业实际难题为导向，以分子设计与应用创新为双核驱动力，致力于将定制化的技术理念延伸至更多新兴领域，为新材料产业的高端化、精细化发展注入强劲动能。

通讯员 陈晓艳 张浩雨