新年伊始，万象更新。山东能源鲁西矿业新巨龙公司深入落实上级年度决策部署，努力做足增量、遏制减量、应对变量，以精细化管理为抓手，将“大矿细管”理念落地内化为行动自觉，推动矿井安全稳健向好、生产进中提质。

安全“再加一码”

在新巨龙公司，安全生产标准化不是“一阵风”，也不是突击式、运动式的“回头整改”，而是把功夫下在每一个班次、每一次操作。

他们创新实施“班班达标、日日提升”动态管理机制，每个班组在交接班时，必须完成当班标准化自查，每月组织三次全覆盖解剖式大检查，安全生产标准化得分排名前三的区队获评“先锋号区队”，给予集体奖励。这种“功夫下在平常”的做法，将标准从“被动遵守”转为“主动提标”。

“标准化不是负担，而是效率的提升、安全的保障。”副总经理何玉收介绍，通过将标准化要求融入日常操作流程，综合单进水平提高18%，设备完好率持续保持在96%以上，非计划停机时间减少60%。

为巩固行为规范成果，他们建立“全员安全信用积分”“违章帮教观察回访”制度，将规范执行情况与个人绩效、评先树优直接挂钩，职工“三违”发生率同比下降45%，设备故障率降低37%，安全生产的根基更加牢固。

标准“再高一尺”

“标准不高就是最大隐患”，这已成为新巨龙公司全体职工的共识。他们以“向低标准开刀”的坚定态度，推动标准规范落实到每一名职工、每一个岗位，把“高于标准”内化为本能，让“精益求精”沉淀为习惯。

在十二采区回风巷，巷道成型、管线吊挂、物料码放如同“阅兵方阵”般整齐划一。这是开拓工区推行“一次成巷、终身负责”制度的结果——每项工程从开工到结束，同一班组全程负责，质量与班组收入深度绑定。该巷道在最近一次验收中荣获“精品工程”，班组则获得“安全生产先锋号班组”奖励。

该公司创新建立“四级联动”管理体系：制定通用规范，区队细化岗位标准，班组强化现场实操，岗位严格执行落实。每月开展“标准回头看”活动，整改低标准作业行为300余项。在井下6306工作面，液压支架工小卢深有感触：“过去觉得支架拉到位就行，现在必须做到‘平、直、齐’，误差不超过1厘米。习惯成自然，标准高了，安全更有保障。”

效益“再增一分”

新巨龙公司将目光不仅关注于量的合理增长，更聚焦于质的有效提升。

“大矿更要细管，这是我们应对市场‘度危求进’、实现可持续发展的关键。”新巨龙公司党委书记、董事长纪永虎表示。他们全面推行成本精细管控体系，如同一个精明的“大管家”，将用人管理、工艺工序、材料物料等环节纳入数字化管理平台。通过优化劳动组织，采掘工作面单班作业人数同比减少12%，人均工效提升20%。在物料管理环节，建立“线上审批、精准配送、交旧领新、修旧利废”模式，材料回收复用率达到90%，年可降低成本2800万元。

聚焦工艺工序优化，他们创新实施“一面一策”差异化开采方案，针对不同煤层条件优化采煤工艺，回收率同比提高2个百分点，多回收优质煤炭资源10万吨。

“2026年将继续深化‘大矿细管’实践，推动精细化管控向智能化、数字化方向发展，加快建设“本质安全、智能高效、绿色低碳”的现代化标杆矿井，为鲁西矿业创建‘优质示范型’矿业公司贡献更多‘巨龙智慧’和‘巨龙方案’。”纪永虎表示。

（通讯员 金鑫 李圣美）