以智圆梦！山钢日照公司锻造钢铁工业数智化新标杆

“曾经，用脚步丈量产线，两小时才能走完一个来回；如今，透过屏幕，几分钟就可以洞察全厂液压系统的细微变化。”山钢集团日照公司液压高级主任师孙时建望着电脑屏幕上的实时监控数据说，“这套他和团队亲手打造的国内冶金行业首套全工序“液压智能运维系统”就像给设备戴上“运动手环”，让隐患在“读数异常”时就被发现，能够比人的眼睛更早、更准确。”

孙时建及工友们的工作方式也因此发生了根本性转变，从必须时刻驻守现场的“急救员”，成功转型为可以远程坐镇、甚至通过VPN随时进行诊断的“指挥官”。这一转变，恰是钢铁业在智能时代加速跃迁的鲜活注脚，也是山钢集团日照公司在智能化浪潮中员工成长与企业发展同频共振的生动写照。

作为国家发改委2013年核准的钢铁精品基地，山钢集团日照公司从诞生之日就被赋予探索钢铁工业转型升级试点道路的重任。设计年产铁810万吨、钢850万吨、钢材790万吨，产品广泛应用于汽车家电、石油化工、海洋工程等高端领域。建设之初，山钢集团日照公司就植入“智能基因”，以非凡视野牵手德国西马克、韩国浦项，对标宝钢湛江等国内外一流企业，深度植入“高端、智能、绿色、高效”的发展基因。2020年全线投产后，山钢集团日照公司正式将智能制造纳入核心战略，提出全力建设“智能制造梦工厂”。2024年宝钢股份全体系协同支撑以来，山钢集团日照公司以“四化”（高端化、智能化、绿色化、高效化）为发展方向、“四有”为经营原则，深度借鉴宝武智慧制造理念与宝钢股份实践成果，向着钢铁工业数智化新标杆全速冲刺。

站在山钢集团日照公司智慧工厂核心机房中，配备每秒千万亿次算力的先进设施正澎湃运行，有力支撑着从高炉到冷轧全流程的数据实时交互。引入的宝联登xIn3Plat工业互联网平台，成功打破跨环节信息壁垒，让MES、标财、CE+等多套业务系统高效协同，数据在全产业链自由、顺畅流动——这为后续的智能应用奠定了坚实的“数字底座”。

AI上阵助机器视觉“看懂”钢铁，在山钢集团日照公司中厚板厂4300粗轧机前，设备部自动化高级主任师李开勇讲述了研发背后的故事：“视觉识别技术在钢铁产业应用，一度遇到诸多难题。我们从零开始训练算法，在实验室把‘高矮胖瘦’的员工找来试了又试，夜深人静时就用水桶、椅子替代障碍物。”历经寒暑交替，这套自主研发的AI机器视觉系统终于突破难关，在4300粗轧机自动转钢、原料场堆取料机防碰撞等环节实现全线物流与生产效率的最优控制。

如今，类似的应用已遍布产线：带钢表面缺陷实时识别、焊缝开裂智能判定、钢卷跑偏自动调控、精轧机架跑偏控制……人工智能算法与机器视觉应用体系，正在多个关键场景实现缺陷的实时精确识别、智能分级与自动判定，让质量检测从“事后抽检”走向“实时全检”。

机器代人让高危岗位“无人则安”。走进山钢集团日照公司的钢卷库区，巨大的无人行车在头顶无声滑行，精准地抓起数吨重的钢卷，稳稳放置在等待的货车上。整个过程行云流水，驾驶舱里却空无一人。设备部自动化区域师白旭聪介绍，目前公司全部钢卷库33台行车全部实现无人化。除此之外，公司还引进120余台套“机器人同事”，活跃在高炉、炼钢等高温高危的“3D岗位”（脏、累、险）。高炉自动换钎、加泡泥，锌锅智能捞渣，连铸自动加渣，轧线拆捆、打捆、喷号——100余个高危岗位实现100%机器代人。检验领域，试样取样等环节配套AGV智能运输，实现全流程无人化；原料场11台堆取料机全面无人化运行。目前公司机器人密度已达250台套/万人。“比起人员数量的变化，我们更看重工作环境的改善。最终目标是让劳动强度降下来，安全系数提上去，让工作变成一件更体面的事。”设备部自动化相关负责人的话语，道出了智能时代的温度与人文关怀。

数据贯通从“经验管理”到“智慧决策”。山钢集团日照公司重构管控系统，深度集成制造、设备、能源、运输等核心业务，实现多专业、多因素的协同运作。通过全流程多业务协同管控平台，生产运营信息经过专业分析，为管理层提供精准的决策支持。在专业领域，“大数据+”管理模式全面落地。实施“大数据+智慧质量”管理模式，构建覆盖各层级的质量监控、预警、追溯、分析决策与性能智能检测体系。建成钢铁行业首个多工序液压智能监控平台，实现关键设备的在线诊断与预警，让人工点检频次从两小时一圈降为一个班次只跑一圈，夜班完全依靠系统点检。升级智慧能源系统，新建工序能源系统，推动数字技术在能源管理中落地。搭建全链条碳核算管理体系，建立产品碳足迹生命周期评估模型，实现精准化碳管控。构建商务智能与运营管理一体化平台，建立涵盖订单、产品、客户等多维度的全要素分析模型，打造全流程成本与盈利动态分析决策平台。

近年来，山钢集团日照公司数智化转型交出了亮眼答卷。生产计划兑现率稳步提升，物流成本明显降低，吨钢水耗国内领先，污水零排放，年均创效极为显著。凭借扎实的转型成果，累计主导制定行业、团体、国际标准等50余项，获发明专利224项、软件著作权3项，先后获评国家绿色工厂、国家高新技术企业。2025年11月，山钢集团日照公司被工信部评为国家“卓越级智能工厂”。

“紧跟宝钢智慧制造建设步伐 ，对标《智慧制造行动指南（2025版） 》列入的成熟技术，筛选3年内公司适用技术169项，并进行覆盖实施。”设备部自动化区域师盛春玲介绍道。不久的未来，这169个场景，将见证山钢集团日照公司从“卓越”向“领航”跨越的坚定决心

从“急救员”到“指挥官”，从局部智能到全局协同，从“卓越级智能工厂”向“领航级智能工厂”进军。昂首迈入“十五五”开局之年，山钢集团日照公司正在加快探索钢铁制造全流程数智化的更多可能，全力打造我国钢铁工业由大变强的标志性项目，奋力在智能时代书写钢铁工业转型升级的新篇章。

（大众新闻记者 张骏峰 通讯员 李林 褚慧娟）