山东能源邵寨煤业：“组合拳”打出煤质“开门好”

在山东能源西北矿业邵寨煤业1806综采工作面，综采工区区长张国厂盯在现场，手把手指导采煤机司机控制采高，严防矸石混入，确保煤质稳定。

人勤春早，实干为先。步入2026年一季度，邵寨煤业锚定“精煤战略”核心方向，将煤质管控的触角从洗选车间进一步向采掘头面延伸。通过控矸、降水、除杂等一系列“组合拳”，该公司原煤含矸率显著下降，商品煤合格率稳步提升，为精煤增收奠定坚实基础，筑牢了首季“开门好”的质量“防火墙”。

“煤质是企业的生命线，源头出了岔子，洗选再怎么折腾也白搭。”在该公司月度产洗销协同会上，该公司党委委员、副总经理王明卫的话直击要害。

质量是产品的通行证。该公司将管控关口前移至采掘一线，在总结去年1806工作面采煤经验基础上，持续优化“6秒收插板，5秒放尾梁，2次抖尾梁”的高效放煤模式，将采高控制在3.6米至3.8米之间，严格执行无煤封口，实行3人分段分时精准放煤，从源头减少矸石混入。2月份以来，原煤含矸率环比降低2.2%。

在控水战场上，针对1806工作面顶板砂岩含水层涌水实际，他们将转载机、后部刮板运输机机头抬高，引导面后涌水直接流入泄水巷。经过清淤系统截捞和振动筛精细筛选，实现了煤水有效分离，为原煤质量提升守住了“水分关”。

杂物防控同样不遗余力。该公司在各转载点加装摄像头实现远程实时监控，在煤流运输线安装除铁器并安排专人盯靠，严防废旧锚杆、铁丝网等杂物混入煤流。今年以来，因杂物引发的卡堵事故发生率同比下降70%，原煤质量稳步提升，为洗选加工环节提供了优质“口粮”。

如果把源头管控比作备好“食材”，洗选加工就是精准“烹饪”，只有工艺参数拿捏到位，才能让好原料发挥出好价值。 

“原煤质量上来了，我们更有底气。”该公司选煤厂厂长刘长友指着轰鸣的设备说。他们锚定精煤洗选战略，针对末煤湿黏物料难脱泥的问题，对末煤系统进行工艺优化，采用“大筛缝脱泥+粗煤泥回收”工艺，将主洗系统小时带煤量由550吨提升至660吨，保证了系统的高效运行。

在此基础上，该公司选煤厂灵活调整洗选模式。一季度精煤市场预期向好，他们迅速将主攻方向调整至洗精煤，末原煤入洗量同比增加15%。为保障“加量不减质”，他们灵活启用重介二段分选工艺，通过二次分选高效回收中煤、剔除末矸石，末矸石灰分提高至85%以上，实现煤炭资源“吃干榨净”。他们还利用“灰分在线监测平台”，通过集控大屏实时显示灰分曲线，为精准洗选提供了数据支撑。

好经验要固化，好制度要落地。该公司重新修订《煤炭质量管理办法》，构建起“公司—生产工区—选煤厂”三级管理体系，将源头控矸、控水、控杂的责任压实到每个岗位。调度室统筹监督考核，生产技术部优化采场设计，地质测量部精准预报水害，安全监察部严查杂物混入。每月一次的煤质分析会雷打不动，通报问题、分析原因、下达指标，让煤质管控时时在线。1月份以来，商品煤合格率稳定在98%以上。

“以前是‘有什么卖什么’，现在是客户‘要什么产什么’。”该公司煤质发运工区党支部书记高山虎道出了营销观念的转变。

面对新的一年市场开局，该公司主动协同驻矿营销部，瞄准化工、水泥等精煤需求旺盛领域，深入四川、重庆等地对接客户年度精煤需求。针对客户对煤炭产品的精细化需求，他们创新推出“一品一策”定制化供应模式，新增低热值精煤原料煤、高适配性洗混煤等细分品类，今年以来已新开发4家精煤直供户和贸易户。

在发运环节，智慧运销系统大显身手。运煤车辆出入口的车牌识别、称重计量、自动放行设备实现“一码通”闭环管理。“司机扫码后系统自动核对信息，从进门到出门仅需10分钟，效率提升了33%。”现场工作人员白昆介绍。

从井下采掘的毫米级管控，到洗选加工的智能化升级，再到销售服务的精准对接，邵寨煤业今年以来精煤销量占比持续保持在60%以上，精煤创收增幅12%，新增4家稳定客户。这条环环相扣的质量链条，正为企业实现首季“开门好”注入硬核动能。

（通讯员 陈超）