小钢球转动大产业 宁阳以精准计量赋能特色产业集群高端化转型

一颗直径仅数毫米的钢球，需历经拔丝、锻打、淬火、精研等十余道精密工序方能成型。在山东省宁阳县，这一不起眼的小部件，不仅撑起了年产值60亿元的特色产业集群，更占据了全国钢球产能的65%以上，广泛应用于家用电器、精密仪器乃至航天探测器等高端制造领域。

随着高端装备市场对钢球精度的要求持续攀升，当地产业龙头辰信轴承科技（山东）有限公司近期就遇到了一件烦心事。“我们的产品精度已稳定达到G10级以上，批硬度散差控制仍是亟待突破的工艺难点。”在辰信轴承科技（山东）有限公司智能生产车间里，项目负责人秦耀国面对即将签约的高端订单忧心忡忡。

接到企业反馈后，宁阳县市场监管局计量科科长朱晓光带领技术团队深入辰信公司热处理车间，借助高精度电位差计等专业设备进行现场诊断。

“问题找到了！炉内实际温度与控制系统显示存在5℃的系统性偏差。”朱晓光解释道，这一微小偏差会导致钢球淬火过程中组织转变不均，直接影响产品硬度稳定性和疲劳寿命。

技术团队通过现场数据采集、工艺参数优化，历经三个多小时调试验证，成功将试生产钢球的批硬度散差控制在1HRC以内，产品质量的一致性、稳定性得到了保证。同时，还针对性提出优化温控系统校准周期、加装实时监控装置、建立动态计量台账等建议。

作为宁阳钢球产业龙头企业，其面临的困境并非个例。为破解产业集群在计量检测、产品层次等方面的共性难题，宁阳县实施“精准计量+全程护航”服务工程，搭建公共计量服务平台，深入开展“计量诊断进企业”活动，为32家企业定制“一企一策”提升方案。2025年以来，累计为全县316家钢球企业提供“零距离”服务，完成计量检定校准420余次，排查解决隐患37处。

在破解共性难题、夯实服务基础上，当地持续深化产业协同，推动资源整合与生态共建。通过指导辰信等龙头企业建立高水平滚动体实验室，实施“钢球产业计量伙伴计划”，推动计量检测资源向中小企业开放共享，已累计开展检测服务1200余次。同时，强化标准引领，指导制定3项团体标准填补行业空白，推动80家中小企业实现“计量器具合格、标准条款落地”。通过数字化转型与智能化改造，宁阳钢球产业生产效率提升30%，产品利润增长15%，成本下降8%，2025年实现产值60亿元，同比增长11.1%。如今，越来越多的宁阳钢球凭借过硬的精度品质，成功跻身高端装备供应链。

“我们将锚定县域产业升级需求，以计量数字化转型和产业计量中心建设为抓手，构建全域覆盖、精准高效的产业计量服务体系，护航特色产业集群高质量发展。”宁阳县市场监管局党组书记、局长孔建兵说。计量筑基，创新赋能，宁阳钢球产业的升级之路将越走越宽。

（大众新闻记者 田阳 通讯员 李晓君 何敬华 商笛）

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