山东能源彭庄煤矿：以“四个习惯”紧固发展根基

山东能源鲁西矿业彭庄煤矿锚定固本强基目标，以一场深刻的安全管理实践变革，将“让安全成为习惯、让标准成为习惯、让专业成为习惯、让节约成为习惯”全面融入全员行为自觉，迅速转化为覆盖生产全链条、管理全过程的坚实举措，为矿井实现首季“开门稳、开门安”筑牢根基。

以管理责任  筑牢安全习惯防线

为强化安全管控，该矿按照“问题在现场，根源在管理”的提升思路，健全完善管理人员示范纠偏和“安全不放心人”精准管控机制，着力构建主动预防型安全管控体系。

他们将发挥管理人员示范引领作用作为强化安全管控的重要举措，坚决摒弃对危险行为的默许思想，并将管理人员现场即时纠偏能力作为履职关键考核项，引导各级管理人员率先垂范，对不安全行为实行“零容忍”管理，确保第一时间发现、制止并依规考核，消除现场“带病作业”隐患，成为带动全员安全行为养成的核心驱动力。

“安全不放心人”精准管控是“人机物环管”动态达标的重要一环。他们通过强化班前班后会动态观察、作业现场状态评估等手段，对精神状态不佳、身体状况不适等人员实施精准筛查。经严格评估确不具备安全下井条件的职工，严格执行地面学习或合理休假制度，确保入井人员状态可靠，“不安全不下井”成为刚性底线。

以制度保障  夯实标准习惯根基

针对个别工程施工标准弱化的现象，该矿以“高标准、严要求、重落实”为原则，持续深化标准化管理，以刚性考核保障执行到位。

为确保安全生产标准化工作有章可循，该矿完善安全生产标准化制度文件，对标准化创建、验收、考核等环节进行系统规范。每季度排定标准化创建项目，明确责任单位、验收标准和完成时限。同时，进一步强化对创建项目的考核验收，成立了由安全、生产、机电等多个部门组成的联合验收小组，按照“谁验收、谁签字、谁负责”的原则，对达标项目给予奖励，对未达标项目进行处罚并限期整改，有效提升了区队自主创建的积极性。

为避免标准化建设“一阵风”现象，该矿还建立了“采掘双百米动态达标验收”“旬检月验”“日常动态检查”三级考核机制。每月对采掘工作面推进100米范围内的工程质量、设备管理、文明生产等进行全面检查，确保动态达标；每旬由专业副总带队，对重点区域进行专项检查；每月组织全矿标准化验收，并召开标准化推进会，通报问题、分析原因、制定整改措施。安监员、跟班队长每日巡查，发现问题现场整改，确保标准化管理贯穿生产全过程，使高标准成为保障安全高效生产的本能习惯。

以较真精神  淬炼专业习惯内核

该矿进一步做实“五预”管理，不断建强“想复杂、控风险、干简单”风险防控体系，坚持“专业的人干专业的事”，充分发挥专业管理效能，按逻辑、遵规矩、控节点、保质量，真正让专业素养彰显技术价值。

面对灾害治理新要求，该矿显著前移管理底线，以“零容忍”态度和闭环机制锻造专业管控硬实力，要求全矿员工彻底摒弃“不出人身事故即安全”的观念，将专业底线前移至“不允许发火、不允许出水、不允许气体超限”等硬性指标。

该矿还依托“红黄牌”管理机制，严格执行“问题不整改即黄牌起步”要求，对首次查出但整改不力、导致复现的专业性问题，实行从严从重追责，有力促进各专业人员形成“追根溯源、举一反三、闭环管理”的专业自觉，以严谨态度对待每项整改，让专业的人以专业方式履职，成为守住安全底线的根本保障。与此同时，该矿持续深化源头煤质管控，动态强化杂物矸石管理，确保产销高效平衡，为经营效益提供支撑。

以深度挖潜  培育节约习惯自觉

该矿将“过紧日子”思想深植安全生产经营各个环节，大力压减非必要成本支出，积极倡导开源创效，推动成本管控由被动节流向主动增效转型。

为培育全员节约习惯，该矿坚决杜绝各类华而不实、徒增成本的现象，引导全员聚焦真金白银的效益提升，让成本节约从理念倡导转化为具体行动指令。同时，该矿将成本核算深度融入生产流程，要求各级管理人员完成从“执行者”升级为“经营者”的角色转变，在现场管理中自带“成本放大镜”，深入分析支护方案优化、管线经济敷设等细节，使成本意识深度融入生产计划、现场决策及每道工序。

“现场不仅是产量源头，更是效益源泉，‘精打细算’应该成为管理新常态。”该矿党委委员、副矿长张铁刚介绍。该矿还突出物资挖潜，完善修旧利废、维修加工市场化运营机制，分门别类建立废旧物资“集散地”，以实际应用效果为标准，市场化兑现工资，推动“修好”向“用好”转变，预计全年节约设备维修费150万元以上、回收复用230万元以上。

“当安全、标准、专业、节约内化为全体职工无需提醒的自觉和本能时，矿井本质安全的长效根基才得以真正筑牢，才能迈向长治久安和高质量发展之路。”该矿党委书记、矿长李业表示。

（通讯员  郭浩）