山东能源梁宝寺公司：用好“金钥匙” 激活“动力源”

连日来，山东能源鲁西矿业梁宝寺公司以一套系统精准的“管理金钥匙”，全面激活内涵提效、创新驱动的动力源，在生产保障、降本增效、安全质量上协同发力，奏响高质量发展奋进强音。

攻坚生产接续，筑牢高效运行“生命线”

生产接续是矿井的“生命线”。在C301工作面安装这场硬仗中，该公司以“一刻不等、一环不松”的攻坚姿态，将“高效”二字刻入行动准则。

攻坚既抢速度，更强内功。“我们坚持‘能修不换、能自制不外购’，省下来的每一分钱都是纯利润。”在检修现场忙碌的技术大拿孙涛说。该公司变“依赖外委”为“自主自强”，攻克一水平皮带机自主维修难关。今年以来，精准修复升井废旧托辊、H架等部件2700余件，自主加工非标件4500余件，维修各类设备80余台，以自主运维筑牢生产防线。

洗选效能同步提档。原煤准备车间优化智能干选系统参数，主洗车间完成核心部件升级改造，洗选介耗降低0.75kg/t，中损率控制在4%以下，矸石带煤率降至0.32%，实现洗选效率与产品质量双提升。

精益降本增效，挖掘内涵发展“潜力源”

该公司坚持向管理要效益，以精益管控“金钥匙”打开效益涌流“活水之源”。优化内部交易价格与结算流程，贴近市场实际运行。同时，以精益生产价值链为指引，立项12项核心专业精益大项目，覆盖节能改造、系统优化、效率提升等重点方向。

煤质发运、选煤厂、机修厂、财务管理部等多点发力，煤泥掺配、精煤提效、自主维修、税收减免协同创效，今年以来完成降本增效400余万元；严控34项可控费用，坚持“能修不换、能自制不外购”，修旧利废、自主加工月度创效97万元；推行“按需申领、以旧换新”，原材料支出显著下降；用电执行避峰填谷，低谷、平谷用电占比超85%，吨煤电耗持续下降，降耗优势充分凸显。

严守安全质量，夯实行稳致远“压舱石”

安全与质量是企业行稳致远的“压舱石”。该公司以闭环管理锁牢安全红线，构建班前排查、班中巡查、班后复查全流程隐患治理机制，专项排查直击要害，隐患整改率100%，实现全月班组“零轻伤”。

该矿常态化开展事故案例剖析、“岗位六必知”提问与安全专项培训，确保安全理念入脑入心。聚焦春节关键时段，完成配电柜更新、行车全面检修，从源头消除电气设备隐患，确保安全平稳度过特殊时期。质量管控也精益求精，自制加工全面推行“三检制”，非标件尺寸偏差均不超过0.3毫米；设备维修执行标准化流程，经72小时严格试运行，故障返修率从5%降至1.2%，提高了工作效率。

从生产一线高效协同，到经营管理精打细算，再到安全质量固本强基，梁宝寺公司用好用活一把把“管理金钥匙”，成功激活内生动力“动力源”。（大众新闻 通讯员杨扬）