算细账 盯浪费 想办法！山东能源单县能源的精益“账本”这样算

大众网记者 张宁 通讯员 王磊荣 单县报道

一季度以来，山东能源鲁西矿业单县能源将“六精六提”融合管理理念深度嵌入生产经营各环节，交出了一份数据扎实、案例鲜活的精益答卷。从“指尖”算账到“心头”盘活，从“单一降本”到“全链增效”，一场全员参与的精益管理实践正在公司落地生根。

管控织密成本“过滤网”

“以前领材料只要填单子就行，现在得先过预算这道‘安检门’。”在掘进一区，材料员指着墙上新张贴的预算分解图介绍：“2月份我们区的材料费有了更细致的切块，每一笔支出都要跟产量、进尺挂钩。”

春节复工后，山东能源鲁西矿业单县能源财务管理部牵头组织了一场覆盖全员的预算“复盘会”。针对1月份各单位成本费用比预算减少875万元的实际，他们没有止步于“省下了钱”，而是追问“钱是怎么省的?有没有该投入而没投入的短板?”经过与生产、机电、通防等专业逐一对接，最终形成了更加贴近现场实际的3月份预算方案。

“成本管控不能靠‘一刀切’的硬压，要精准识别哪些是‘非刚性’支出，哪些是‘价值型’投入。”财务管理部负责人介绍，2月份该公司重点强化了预算刚性执行，建立了预警纠偏机制，将管控成效与部门绩效强挂钩。在材料计划审核环节，财务管理部与专业部室联合办公，逐项核对库存与消耗定额，当月就核减不合理计划12万元。

该公司还对现场材料检查“动真格”。2月中旬，运营管理部联合安全监察部开展了一次“全断面”材料浪费检查，从西翼轨道大巷到八采区，从4312工作面到8306胶顺，对浪费行为落实考核。“这不是为了罚钱，而是要让大家明白，每一根锚杆、每一袋水泥，都是真金白银堆出来的。”参与检查的运营管理部工作人员在复盘会上说。

旧物重生上演“变形记”

在机修厂的自制加工区，一场“寻宝行动”每天都在进行。2月份，运输工区需要一批皮带H架，按常规采购需要花费近万元。机修厂副厂长带着几名职工钻进废料堆，挑出40个变形不大的旧H架，用千斤顶校正、补焊、除锈、刷漆，两天后，这批H架焕然一新，整齐地码放在待发区。

“现在各区队都学会了‘先看废料堆，再写领料单’。”机修厂副厂长指着正在维修的一台JSDB-19慢绞车说：“这台绞车是从八采区回收上来的，电机线圈烧了、刹车片磨损严重，按过去可能就报废了。现在我们自己拆解、更换线圈、切削刹车盘，总成本不到新设备的五分之一。”

这种“变废为宝”的场景在该公司屡见不鲜。据统计，2月份通过交旧领新回收废旧物资2855件，严格考核实现创收1.22万元;完成废旧风筒、废旧皮带两批次处置15吨，创效9480元。但最让职工们津津乐道的是修旧利废带来的“成就感”。综掘一区的维修小组自己动手修复了2台损坏的风动锚杆钻机，机修厂更是完成了开关7台、电机3台、水泵5台、矿车30辆的维修任务。“看着自己修好的设备又下井干活，心里特别踏实。”青年维修工小孙说。

为了进一步提升修旧利废的专业性，该公司还专门组织了各区队材料管理员、职能部室审核人员的系统培训。培训课上，讲师不讲大道理，而是带着学员到废料堆前现场教学：“这个托辊还能拆轴承，那个废旧皮带可以加工成清扫器……”培训结束后，采煤一区的材料员感慨：“以前觉得废料就是垃圾，现在看全是宝贝。”

精益项目打通效益“任督二脉”

在地质测量部，技术骨干们正围绕8306工作面设计展开一场“头脑风暴”。这不仅是图纸上的线条移动，更是一场生产全周期的精益优化。

“过去掘进归掘进、安装归安装，经常出现巷道成型了发现管路位置不对、电缆吊挂要返工。”生产技术部负责人指着修改后的设计图说：“现在我们推行‘巷道施工一张图’，把掘进、安装、回采三个阶段的需求全部叠加上去，单轨吊梁挂在哪里、风水管路走哪条线、单元支架怎么摆，一次设计到位，绝不让职工干返工活。”

这种“掘进服务于采煤”的理念，正在转化为实实在在的效益。在4312工作面，技术人员根据面长变化超前制定支架回撤方案，2月份顺利撤除2节溜槽及2组支架，避免了后期集中撤架影响生产。围绕这个工作面的精益管控，生产技术专业申报了《优化劳动组织、坚持正规循环，实现4312工作面单班达产》精益大项目，从层位控制、循环作业到设备检修，逐一优化标准。

运营管理部则从“两化融合”入手，梳理2026年度精益大项目12项，经矿业公司审批通过3项。在帮扶区队层面，他们不仅查问题，更教方法。针对掘进二区材料消耗偏高的问题，运营管理部蹲点三天，帮助区队建立了“班组日消耗台账”，将锚杆、锚固剂等耗材与进尺挂钩，实行“节奖超罚”，实施第一周就让材料消耗下降了8%。

精益文化在潜移默化中生根

每月最后一天，各区队队长、材料员都聚在一起参加月度材料计划会，从2月开始则新增了一个环节：各专业副总、区队长要当众汇报月度材料计划、领用、消耗、节超情况，让数据说话，让浪费者红脸出汗。

“掘进二区这个月锚杆超支了，主要原因是什么?”“采煤一区修旧利废完成得好，经验是什么?”面对提问，区队长们不再含糊其辞，而是打开笔记本，一条条分析。掘进二区区长坦言：“以前总觉得材料费超了是生产任务重，现在仔细算账才发现，现场截锚杆、乱丢锚固剂的浪费确实存在。”会后，他带着技术员重新核定了班组定额，并推出了“旧锚杆回收奖励”措施。

如今，单县能源的职工们发现，“精益管理”不仅仅是一个挂在墙上的口号，更是一种实实在在的工作方式。食堂调整了售饭窗口减少排队时间，后勤部门巡查长明灯、长流水，洗煤厂通过优化介质粉添加降低消耗……在2月份的经营分析会上，一组数据格外亮眼：通过避峰填谷措施，吨煤电耗大幅下降，电费平均单价控制在0.62元。

“精益管控不是一场运动，而是一种习惯。”该公司分管经营负责人在总结2月份工作时说：“当我们每个人都开始算细账、盯浪费、想办法时，降本增效就成了水到渠成的事。”从指尖到心头，从井口到采面，单县能源的精益管控之路，正越走越宽。