东营高新区：向新而行 转型攻坚 绘就产业跃升新图景

近年来，东营高新区坚定不移加速产业转型升级，瞄准装备高端化、产业新型化、市场国际化转型方向，鼓励企业深耕主业，抢抓各级政策机遇，不断提升产能利用率与核心竞争力，聚力推动传统产业焕发新活力、新兴产业塑成新优势、未来产业抢占新高地，为“十五五”开局筑牢产业根基。

传统产业向“智”而生

在胜利油田胜机石油装备有限公司的生产车间，一批融合物联网、视觉识别、智能传感技术的智能修井机正在进行出厂前调试。这家始建于上世纪60年代的老牌油企，2007年改制为民营企业后，用近二十年时间完成了从传统装备制造商到高端智能装备解决方案服务商的转型。其研发的智能修井机将作业人员从6人减至2人，事故率降低90%，斩获80项相关技术专利，填补了国内外油田修井领域智能化装备技术空白。

胜机公司的转型跨越，是东营高新区传统产业提质升级的缩影。近年来，企业研发投入持续增加，拥有国家专利240余项、国际发明专利4项，参与制修订标准360余项，产品覆盖70余个国家和地区。在龙头企业带动下，天人机械、樱洛电机等配套企业也纷纷启动智能化改造，形成从“单点突破”到“链式反应”的转型态势。

新兴产业向“新”而进

山东科美动力科技有限公司生产车间内，高功率发电机组加紧生产。企业首创的分路进气技术应用于燃烧系统，从根源上杜绝回火与闪爆问题，让企业在新能源赛道站稳脚跟。海科新源材料科技股份有限公司将丙二醇打造为满足全球高端市场需求的标杆产品，在日化、医药、食品、工业等领域广泛应用。山东广域科技有限责任公司自主研发的油水井一体化智能集控系统，入选2025年度山东省数字经济创新平台，成为东营区首个数字经济创新平台标杆。

威飞海洋装备制造有限公司深耕深海油气装备领域，攻克水下采油树等“卡脖子”技术，成为国内唯一能研发制造水下采油树并实现产业化应用的企业，产品拥有100余项核心知识产权，营销网络覆盖30个国家和地区。德仕集团研发的“新型低温流动原油降凝剂”打破国外技术垄断，斩获中国山东新质生产力高价值专利转化运用大赛一等奖，自主开发的全球生产指挥系统实现从方案设计到现场施工的一体化服务。

山东汉德将发展目光投向氢能领域，12MW氢能测试站具备碱性水电解制氢系统全流程测试验证能力，为氢能装备标准化、产业化发展提供重要支撑。在精密铸造领域，嘉扬精密、嘉信机械、兆鑫工贸等企业聚焦核心部件国产化替代，以数智化重塑传统工艺，产品附加值提升30%以上。

截至目前，东营高新区已累计培育国家级专精特新“小巨人”企业19家、国家级制造业单项冠军企业3家，省级专精特新中小企业71家、省级单项冠军企业17家，154家高新技术企业、200家国家科技型中小企业组成创新发展主力军。

营商环境向“优”而升

东营高新区以企业需求为导向，全面推行“项目管家+企业服务专员”制度，搭建问题诉求三级响应体系，推动服务从“企业找政策”向“政策找企业”转变、从“单点服务”向“系统赋能”升级。2025年以来，累计走访企业500余次，解决各类诉求100余项。

三和石油装备有限公司新厂房建成后，因验收流程问题面临投产困难。企业服务专员第一时间对接相关部门，打通审批堵点、优化验收环节，高效协同推动验收快速办结。东营高新区为每家企业建立“成长档案”，梳理全生命周期“政策清单”，针对中小企业、成长型企业、龙头企业分类施策，构建起多层次梯度培育体系。

2025年，东营高新区重点实施36个在建项目，成功石油油气专用处理装置智能化生产车间、利丰智能油田专用车投产见效，科美分布式动力装备零碳数字化生产基地、威飞深海油气装备产业园、国际超跑与航空动力智能制造等项目加快推进，山东省海洋油气水下技术与装备重点实验室获批筹建。

2026年，东营高新区将锚定“构筑现代化产业体系”战略目标，坚持“高端化、智能化、绿色化”方向，推动传统产业延链强链，积极布局CCUS、氢能、新材料等未来产业赛道，政企协同打好产业转型升级攻坚战，推动产业发展实现从“单个企业出彩”到“产业集群绽放”的新飞跃。

（孙艺婷 ）