精益管理挖内潜 降本增效赋动能山东能源枣矿集团走出内涵式高质量发展新路径

当前，煤炭行业市场环境持续承压，企业运营成本居高不下、提质增效压力陡增，成为高质量发展路上的现实考题。面对重重挑战，山东能源枣矿集团坚定锚定发展目标，坚持向管理要效益、向创新要动能、向协同要空间，以系统思维统筹推进物资全流程管控、生产环节流程优化、闲置资源循环复用，深耕精益管理沃土，走出了一条贴合矿区实际的降本增效之路，为企业逆势突围、稳健前行注入了强劲内生动力。

作为集团精益降本的标杆煤矿，付村煤业公司紧扣集团部署要求，以健全管理体系为抓手、以强化考核激励为杠杆，全力推动废旧物资回收复用工作常态化、规范化、精细化开展，把节约挖潜落到生产经营每一处细节。该公司聚焦井下物资回收、分拣、复用全链条，构建起全程闭环管控机制，在井下各大巷，满载工字钢、电缆钩、各类钢管等可回收材料的矿车有序升井，每一批回收物资都配套专属管理牌，清晰标注材料名称、具体数量、负责回收班组、精准升井时间等核心信息，实现全流程可追溯、可核查、可问责，从源头杜绝物资流失与管理漏洞。

“我们严格执行半月一检查、每月一兑现的刚性考核机制，逐批次核实物资交接精准度与实物完好率，坚决杜绝虚报、瞒报、漏报等行为。”该公司业务运营中心主任贾广水介绍，他们将废旧物资回收复用考核结果直接与职工工资薪酬挂钩，当月考核、当月兑现，打破“干好干坏一个样”的平均主义，真正让职工从节约降本中得实惠、享红利。这一举措极大调动了全员参与回收复用的主动性和积极性，让“节约一度电、回收一颗钉、珍惜一份材”的精益节约理念深入人心，转化为全体职工的自觉行动，从根源上压缩了新材料采购投入成本，实现了企业效益与职工收益的双向提升。

走进付村煤业物资供应库房，各类分拣规整、可直接复用的支护材料摆放有序，计划员张颖正带着综采三区材料员现场核对复用物资，这批20*2200规格锚杆350根、18*1600规格锚杆600根的复用材料，直接减少新材料采购支出3.2万元，实实在在的降本成效触手可及。为最大限度盘活存量资产，该公司常态化召开物资计划平衡会、现场物资调剂会，对各基层单位上报的采购计划逐一审核核减，严格落实“有旧不用新、能修不采购”原则，坚决避免重复采购、资源闲置，把存量物资的利用价值发挥到极致。

在内部挖潜的基础上，付村煤业还打破矿井边界壁垒，深化跨矿协同调剂，依托能源集团“干将”智慧物资平台，实现货源自动匹配、信息实时共享，高效推进兄弟单位间闲置物资跨矿调拨、循环利用，全面提升物资周转效率与资源配置水平，有效降低资金占用与仓储成本。“借助‘干将’平台，我们顺利调入柴里煤矿的油缸、开关配件，以及蒋庄煤矿的闲置木材，既省去了新材料采购的大额支出，又大幅压缩了采购周期、节省了时间成本，保障了生产一线高效运转。”该公司业务运营中心（物供）副主任乔冠东说道。

物资管控做精做细，物流配送同样提速提效。付村煤业制定严苛的车辆运输管理制度，推行物料申请标准化流程，要求各使用单位提前24小时上报物料需求，运输工区统筹规划运力，精准安排车辆将物资按时送达指定井下车场，实现配送流程有序高效。针对突发紧急生产任务，他们更是闻令即动、高效响应。“前段时间综采一区在63上08工作面急需一车单体支柱及方木，我们接到紧急申请后，快速调配运力、整装物资，仅用3小时就将所需物料全部送达东六下车场，全力保障了工作面正常生产。”该公司运输工区技术员胡全介绍，工区配套制定专项奖惩制度，对未按时完成配送、影响生产进度的责任人从严处罚，以刚性制度筑牢高效配送防线。

下一步，枣矿集团将持续深耕精益管理领域，精心构建“13346”物资储备体系，推动各单位互学互鉴、取长补短，聚焦智慧物供体系共建、区域物资共享平台打造、绿色物资管理模式探索三大核心方向持续发力，把降本增效理念深度融入生产经营全流程、各环节，不断激活企业内生发展动力，以精细化管理驱动内涵式增长，为企业实现更高质量、更有效益、更可持续的发展筑牢根基、积蓄澎湃动能。

（大众新闻记者 吴荣欣 通讯员 任文文）