发挥“三大员”效能，霄云煤矿深耕技术管理“责任田”

为深入贯彻落实集团公司高质量发展的战略部署，霄云煤矿坚持问题导向、目标导向与结果导向相统一，聚焦技术人才培育、基础数据管控、技术交流平台搭建、工程验收过程管控四大核心环节，创新实施全流程、全链条、全要素精细化管理举措，构建起严密高效的技术管理体系，以技术创新与管理升级双轮驱动，为矿井安全发展注入强劲动能。

精准培育人才，锻造技术铁军。霄云煤矿打破技术人才“大水漫灌”培育模式，创新构建“能力画像+层级答辩”双驱动培育机制，实现人才培养“精准滴灌”。建立技术人员个性化能力档案，精准定位技能短板与提升方向；2026年2月份对全矿38名技术员实施分层级“答辩”评比，营造“以赛促学、比学赶超”的浓厚氛围。同时配套闭环式提升机制，针对技术人员能力弱项靶向施策、精准补强，推动技术人才培育从粗放型向精准型根本转变。目前，全矿技术员已实现个性化提升全覆盖，专业考核合格率同比提升约30%，一支素质过硬、履职高效的技术人才队伍已然成型。

数智赋能管控，筑牢安全基石。在现场基础数据管理上，霄云煤矿建立“三对照”联动精准核验机制，以数字化、智能化手段打通安全生产数据传递“最后一公里”。区队技术员每日绘制采掘工作面素描图并及时上传，安监员同步收集现场施工原始数据，针对顶板变化、参数调整等异常情况，严格落实“实时发现、实时上报、实时处置”要求；矿级值带班领导及技术科室人员对上传的素描图与现场数据开展交叉复核，构建起现场施工、区队管控、矿级监督的全链条闭环管理体系。截至目前，该矿已累计核实现场基础数360余次，数据异常响应时间缩短至5分钟以内，为安全生产科学决策提供了精准、及时的数据支撑。

搭建交流平台，破解技术壁垒。为打破技术交流瓶颈，霄云煤矿搭建矿级技术协同交流平台，常态化开展“点题+联动”技术交流活动，以技术共享促生产效率提升。由矿总工程师紧扣生产一线技术难点、堵点精准“点题”，工区与科室技术人员登台“答题”，通过“上讲台”汇报研讨、交流思路的方式，实现以讲促学、以学促干、以干促优。自活动开展以来，累计210余人次登台交流，成功梳理并解决工作面调采、工作面过老巷、西翼轨道大巷深部软岩巷道复合支护架棚支护快速掘进等技术难题三十余处，形成多项优化解决方案，多回收煤炭资源4万吨，有效提升矿井生产效率，构建起技术引领生产、保障安全的良性循环。

全维过程管控，提升工程质量。霄云煤矿以工程质量管控为抓手，创新推行以“三三验收制”为核心、“菜单式”验收为配套的工程质量管理模式，全方位严控工程质量达标。该模式严格把控班组自检、验收员日检、科室月度抽检“三个阶段”，全面覆盖施工工序、单项工程、单位工程“三个层次”，严格管理生产材料、隐蔽工程、观感质量“三项内容”，实现工程质量全流程、无死角管控。通过该制度实施，矿井工程质量优良率提升15%，高标准完成东翼轨道大巷架棚、胶带顺槽典范工作面创建等工程，为矿井安全生产筑牢质量防线。

一系列技术管理精细化创新实践，让霄云煤矿实现了技术提能、数据提质、效率提效、质量提优的显著成效。下一步，霄云煤矿将持续深化技术管理改革，积极融入大数据管理、三维分析等现代信息技术，推动技术管理向智能化、数字化转型升级，以更实的举措、更优的成效，为集团公司高质量发展贡献霄云力量。

文/图 | 刘超（霄云煤矿）