聚焦行业痛点推进技术攻关，威海企业“硬核”产品赢来张张订单
Hi威海 岳潇 2026-03-26 10:09:00原创
车间里，机器轰鸣，焊花飞溅，生产线高速运转；实验室里，研发人员紧盯关键参数，持续开展技术攻关……连日来，我市制造业企业抓生产、赶订单、忙创新，加快突破关键技术，不断提升核心产品竞争力，呈现出稳中有进、进中提质的良好态势。
在威海顺丰专用车制造股份有限公司生产车间，一辆辆平移式卸货车正加紧生产，部件组装、整车调试等工序紧密衔接，现场一派忙碌景象。
“公司订单持续增长，目前生产任务较为饱满，平移式卸货车成为订单主打产品。”公司副总经理王奎介绍，企业能够在细分市场保持良好发展势头，靠的是紧盯客户需求，持续推进技术研发和产品迭代。
专用车行业竞争激烈，运输效率、作业安全和工况适应能力，都是客户关注的重点。围绕实际应用场景，顺丰专用车持续开展技术攻关，已形成“履带循环平移式”“滚筒推板式”“双推式”三大系列产品，拥有发明专利12项、实用新型专利20项、外观设计专利2项。
当前，针对沥青等物料在长途运输过程中温度下降、影响施工质量，以及含水货物在低温环境下易冻结、粘附车厢等问题，顺丰专用车正加快推进加热和智能温控技术研发，不断优化温度传感、加热效率和控制精度，提升产品在保温运输、顺畅卸货等方面的性能。
王奎说，企业坚持“生产一代、研发一代、储备N代”的研发理念，通过持续创新，推出贴近市场需求的核心产品。
在威海全新电机有限公司生产车间，一台台电机产品陆续下线，工人们忙着操作设备、巡检工序，全力保障订单交付。
“公司持续推进技术改造和产品创新，订单量稳步增长，发展势头越来越好。”企业总经理王辉说，全新电机能够不断打开市场，关键在于坚持创新驱动，持续提升产品品质和生产效率。
王辉介绍，围绕电机产品噪音控制、运行稳定性等关键指标，企业持续加大研发投入，加快自动化改造步伐，新投入使用的自动化嵌线机实现了一机多模，可同时生产4个品种的电机。
与此同时，全新电机持续推进信息化、机械化改造，自主研发“全新生产工作台”App和“ERP+MES”一体化管理平台，实现生产进度、质量标准、任务分配等环节数字化管控。目前，车间内70%的生产设备已实现智能化，订单满足率保持在95%以上。
随着产品体系不断完善，全新电机累计研发机型已超过2000款。其中，单相90-4型号电机凭借低噪音、低振动等优势，成为企业主力产品，广泛应用于食品机械领域。
顺丰专用车、全新电机是我市制造业企业抓生产、保交付、强创新的一个缩影。眼下，越来越多企业加快培育核心产品，推动制造业向高端化、智能化、绿色化迈进，以创新赢得市场主动，为全市经济高质量发展积蓄更强动能。（全媒体新闻中心记者 殷玉鹏）
责任编辑：岳潇