北疆高原新星璀璨——山东能源内蒙古荣信化工80万吨烯烃项目建设火热进行

当春风吹开鄂尔多斯高原的冰封，库布齐沙漠北缘的这片土地，正涌动着澎湃的发展热潮。十余年前，这里还是一片人迹罕至的戈壁荒滩；十余年后，一座座银灰色的现代化化工装置巍然矗立，成为煤炭由单一燃料向原料转变的标志性阵地，煤化工产业链条正在向终端拓展。

从五湖四海奔赴而来的山能人，响应“走出去”号召，汇聚到这片热土，传承蒙古马吃苦耐劳、坚韧不拔、忠诚担当的精神品格，在戈壁荒滩上拓荒创业。180万吨煤制甲醇、40万吨乙二醇装置在此集聚，让越来越多的煤炭“由黑变白”，煤化工产品也“由粗变精”。

“十五五”的号角已经吹响，面对产业升级的时代命题，山东能源集团锚定煤基化工新材料产业链升级的赛道，以实干破局、以创新赋能、以担当筑梦，加快内蒙古荣信化工年产80万吨烯烃项目建设，聚力在北疆高原上打造一颗富有朝气和活力的化工新星。

战略锚定，谋定后动，转型升级的时代抉择

煤化工产业是保障国家能源安全、推动煤炭清洁高效利用的核心赛道，也是山东能源集团打造世界一流能源企业的重要支柱。历经十余年深耕，荣信化工依托超大型水煤浆气化技术，自2014年投产以来，累计完成投资超130亿元，生产甲醇、乙二醇等主要化工产品1914万吨，实现销售收入377亿元，先后斩获国家科技进步奖二等奖、内蒙古自治区“五一劳动奖状”等重磅荣誉，成为区域经济发展的重要支柱。

图为MTO单元钢结构安装

但面对全球能源格局深刻变革、“双碳”目标深入实施、化工市场竞争日趋激烈的新形势，企业原有产品结构单一、产业链条较短、产品附加值偏低的发展瓶颈日益凸显，转型升级成为实现可持续发展的必由之路。唯有主动破局、前瞻布局，才能在行业变革中抢占先机。山东能源集团深刻把握行业发展大势，立足园区现有产业基础与资源优势，“甲醇-烯烃-高端新材料”全产业链升级方向，谋划启动年产80万吨烯烃项目，为企业“十五五”高质量发展找准核心引擎，也为北疆煤化工产业高端化转型埋下关键伏笔。

该项目占地面积1887亩，主要新建80万吨/年甲醇制烯烃装置、40万吨/年聚乙烯装置、40万吨/年聚丙烯装置、1.5万吨/年1-丁烯装置及配套公辅设施，以企业自产甲醇为原料，采用行业领先的MTO技术生成聚合级乙烯、丙烯单体，再通过聚合生产高密度聚乙烯和高性能聚丙烯产品，同时副产异丁烷、C5+、MTBE等高附加值产品，彻底补齐产业链短板，构建起“煤-甲醇-烯烃-新材料”一体化发展新格局。

项目启动之初，荣信化工便以“功成不必在我，功成必定有我”的担当，推动前期筹备工作走深走实。组建专项攻坚团队，倒排前期工作节点，高效完成项目各项前置工作，为项目开工建设扫清全部障碍。联合设计院，开展多轮方案优化与技术论证，将节能降碳、安全环保、智能高效的理念贯穿设计全流程，从源头筑牢项目高质量发展根基；同步开展核心设备采购、优质供应商遴选、参建单位招标等工作，建立全生命周期供应链管理体系，为项目后续建设提速增效奠定了坚实基础。

实干破局，攻坚克难，戈壁滩上跑出“荣信速度”

“工期不等人，市场更不等人！”荣信化工党委的战斗号角响彻项目工地，面对2026年底建成投料出产品的军令状，全体建设者以蒙古马般不畏艰险、一往无前的劲头，在北疆大地上打响了一场项目建设攻坚战。

图为烯烃聚丙烯装置现场

鄂尔多斯的自然环境素来严苛，项目所在地紧邻库布齐沙漠，春秋季风沙肆虐，扬沙天气里能见度不足三米，狂风裹挟的沙砾打在脸上刺痛难忍；冬季漫长严寒，近6个月的低温期里，室外气温常低至零下20摄氏度，滴水成冰、寒风刺骨。但就像十余年前在这片戈壁滩上拓荒的前辈一样，新时代的荣信建设者们从未退缩，他们以“困难面前有我们，我们面前无困难”的豪情，把工地当阵地、把现场当战场，用坚守与汗水攻克一个又一个建设难关。

为破解工期紧、任务重、交叉作业多的建设难题，项目推行“每日碰头、每周攻坚、每月冲刺”工作机制，采用“分区推进、交叉作业、平行施工”的建设模式，将总建设目标层层分解，细化到每周、每日的任务清单，构建起“挂图作战、日清日结”的全流程推进机制，配套实施进度“红黄牌”预警制度，以节点考核倒逼节点落实，最大限度激发各参建单位的攻坚积极性。随着气温回升，项目建设迎来黄金施工期，项目指挥部第一时间启动“百日会战”专项行动，进一步明确节点目标、细化责任分工、强化资源保障，全体建设者闻令而动、向战而行，在严守安全底线、严控工程质量的前提下，全力推动项目建设提速增效。

从土建工程全面开工，到240个日夜奋力拼搏实现土建主体工程圆满收官，建设者们以“轮班作业、昼夜兼程”的劲头，将蓝图一步步转化为拔地而起的厂房与装置。

科技赋能，精益管控，创新驱动铸就行业标杆

项目以打造“智慧化标杆工程、高品质示范工程”为目标，搭建起行业领先的“智慧工地”平台系统，实现施工全过程可视化、智能化管控。平台通过AI视频识别、塔吊黑匣子、无人机全域巡查等智能化手段，构建起全方位“技防”安全屏障，实时精准管控现场3000余名建设者的作业动态，以108个安全网格织密安全生产“天网”，实现安全监管无死角、全覆盖。

图为智慧工地系统

在质量管控上，项目创新构建“业主主导+监理监督+第三方检测+第四方核验”四级质量管控体系，关键部位、关键工序检测覆盖率达100%；创新应用4D管道管理系统，为项目数万道焊口赋予专属“身份档案”，实现焊接施工、检测验收、运维管理全流程可追溯，99%的一次合格率刷新行业标杆，用技术创新与精细化管理筑牢工程品质根基。

截至目前，项目总体进度已达68.37%，百米烟囱顺利封顶、1#和2#丙烯精馏塔成功吊装就位，标志着项目大件设备吊装全面展开，为后续管道安装、电气仪表调试与系统联试扫清关键障碍，各项节点目标均按计划有序推进。

超前谋划，全链布局，未雨绸缪筑牢投产根基

“项目建设的最终目标是投产达效。”荣信化工坚持“建设与生产准备同步推进、投产与长远布局同步谋划”的工作思路，在加快项目建设的同时，超前部署、系统谋划，全方位推进试生产各项准备工作，确保项目建成后实现“无缝衔接、一次开车成功、快速达产达效”。

项目建设进入读秒攻坚，人才是投产达效的核心支撑。项目组建了由行业技术专家、生产管理骨干、资深操作能手组成的生产准备专项团队，提前深度介入项目建设全流程，全程参与设备安装、单机调试、工程验收等各个环节，全面熟悉工艺流程、设备性能与系统逻辑，从生产运行角度为项目建设优化提出百余项合理化建议。“我们编写的生产准备操作规程，每一个字、每一个参数都反复推敲，就是要让它成为未来生产的‘指南针’，为安全保驾护航。”烯烃项目部技术部部长徐广才说道。

图为人员培训

为打造一支高素质、专业化的生产运行队伍，荣信化工以“大学习、大培训、大提升”活动为抓手，构建起全维度、精准化的人才培育体系。编制116个专业化培训课件、采购155种核心业务书籍，常态化开设技能大讲堂；精选资深技师、技术骨干组建“导师天团”，通过“师徒结对”推行“二对一”精准带教模式，为每一名青年员工配备工艺、设备双导师，让青年员工在言传身教中积累实战经验、掌握核心技能。同时，构建“请进来传经、送出去求学”双轨学习体系，特邀华陆设计院、吉林化建、大庆石油等行业顶尖专家上门解惑，破解青年技术学习堵点；组织青年技术骨干赴兰州石化、榆林化工、宁波富德、大庆等同类先进装置开展沉浸式学习，将图纸上的抽象符号转化为实操技能，形成多份“实战经验宝典”反向赋能项目提质增效，真正实现了“项目建成之日，便是队伍成才之时”。

图为烯烃项目航拍大景

征程万里风正劲，重任千钧再出发。荣信化工年产80万吨烯烃项目，是落实鲁蒙《能源战略合作框架协议》的重点项目，将有效延伸“甲醇—烯烃—高端新材料”产业链条，形成上下一体、纵横链接的现代煤化工产业集群，对推动煤炭清洁高效利用、煤基全产业链发展，培育发展新质生产力、助力区域经济社会高质量发展具有重要意义。

从一二期项目的艰难拓荒，到三期80万吨烯烃项目的加速攻坚，山能人始终以蒙古马般的坚韧与执着，在北疆大地扎根生长、奋勇向前。站在“十五五”新征程的起点，这颗崛起于北疆高原的化工新星，正以更加昂扬的姿态，向着煤基化工新材料产业的广阔天地全力奔腾。

（大众新闻记者 宋伟 通讯员 李菁 周涌 张博 刘智浩）